[实用新型]转子空转扭矩检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，特别涉及转子空转扭矩检测设备。

背景技术

转子生产完成后，需要对转子进行检测，以检验是否符合设计标准。当需要对转子空转扭矩进行测量时，现有的扭矩检测设备难以检测。例如，设定转子的转速50±5r/min，设定标准为扭矩14.7±5.9N.cm。因此，需要开发一种测量精度高，效率高，适合生产线全检的转子空转扭矩检测设备。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种成本较低，适合生产线全检，测量精确度较高的转子空转扭矩检测设备。

具体技术方案如下：转子空转扭矩检测设备，包括支架，底板，工件承座，导轨安装座，测定仪支架，固定承座，固定块和测头，所述底板设置在支架上，工件承座和导轨安装座设置在底板上，转子设置在工件承座上，所述导轨安装座上设有滑动组件，测定仪支架与滑动组件连接，所述固定承座设置在测定仪支架上，所述固定块与固定承座连接，固定块位于固定承座下方，测头与固定块连接，测头设置在工件承座上方且相对设置。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述底板上设有底座，所述工件承座设置在底座上，底座与动力装置连接。

作为优选方案，所述动力装置包括电机和传动部，电机与传动部连接，传动部与底座通过键连接。

作为优选方案，转子空转扭矩检测设备包括气缸安装板，气缸安装板上设有气缸，气缸与测定仪支架连接。

作为优选方案，所述测定仪支架为L形，其包括第一板体和第二板体，第一、第二板体一端连接，第一板体与滑动组件连接，固定承座设置在第二板体上。

作为优选方案，所述第一板体一端设有限位件，限位件与第一板体螺纹连接，限位件纵向设置。

本实用新型的技术效果：本实用新型的转子空转扭矩检测设备能够便于测头移动，方便操作，测量准确度较高；同时，通过电机驱动转子空转，气缸实现测头移动，从而实现自动化测量，提升了测量效率；此外，其成本较低，能够适用于生产线全检。

附图说明

图1是本实用新型实施例的转子空转扭矩检测设备测试时的过程图。

图2是本实用新型实施例的转子的安装示意图。

图3是本实用新型实施例的测头的安装示意图。

图4是本实用新型实施例的滑动组件的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图4所示，本实施例的转子空转扭矩检测设备，包括支架1，底板2，工件承座3，导轨安装座4，测定仪支架5，固定承座6，固定块7和测头8，所述底板2设置在支架1上，工件承座3和导轨安装座4设置在底板2上，转子10设置在工件承座3上。所述导轨安装座4上设有滑动组件9，测定仪支架5与滑动组件9连接。所述固定承座6设置在测定仪支架5上，所述固定块7与固定承座6连接，固定块7位于固定承座下方。测头8与固定块7通过螺栓连接，测头8设置在工件承座3上方且相对设置。本实施例中，滑动组件9包括滑轨91和基座92，基座92套设在滑轨91上，使得基座92能够相对滑轨91滑动。所述测定仪支架5与基座92连接，从而基座能够带动测定支架5滑动。上述技术方案中，通过滑动组件能够使测头8上下运动，从而使测头能够伸入位于其下方的转子中进行检测；检测完毕后，可通过测头上升，避免测头影响转子的取放。如图1中，检测时，测头从位置A移动至位置B。