[实用新型]混凝土抗渗试验用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土实验工具，更具体的说，它涉及一种混凝土抗渗试验用模具。

背景技术

抗渗混凝土是指通过提高混凝土的密实度，改善孔隙结构，从而减少渗透通道，提高抗渗性的混凝土，广泛用于水工建筑、水下、水中、地下和其他有抗渗要求的建筑工程。一般通过调整混凝土的配合比、掺入外加剂、使用新品种水泥、振捣密实、和养护充分等方法来提高混凝土的密实性和抗渗性。为了获得合适的抗渗混凝土的制备工艺，往往需要制备大量的抗渗混凝土试块来进行测试对比。

常用的抗渗检测设备有HP-4.0型混凝土抗渗仪，主要由机架试模、分离器、水泵、蓄水罐和电气控制装置组成，利用密封容器与其连通连接的管路系统各处的压强相等原理，以水泵施压，并通过智能数控表保持压力在规定的范围内来进行试验的检测装置。

混凝土抗渗性能检测试验步骤是：

1、试样成形养护：根据设计要求的材料配比，用成形模（亦称副模，规格大小与机架试模相同）制作成形，然后按规范进行养护；

2、加热：在试验的前一天将试样从养护室中取出，与试模一起加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全融化，然后将试样圆周在溶液中滚一周（试样两端面严禁有蜡），将沾有蜡的试样用压力机压入试模；

3、安装试模：把装封好试样的试模，可靠地固装在实验台上；

4、试验：按规范要求对试样加水压24小时完毕。例如：工程要求试块加压0,8MPa，下限设定为0.6MPa，恒压8小时后下限自动升压为0.7MPa，再恒压8小时，下限自动升压为0.8MPa，8小时后试验完毕。当六个试样的端面有三个呈现有压力水渗出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。

现有的试模能够进行抗渗检测，本实用新型提供一种新型构思的混凝土抗渗试验用模具，解决试样与试模接触面的密封问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗渗试验用模具，保持试样完整性的同时对试样与试模之间的缝隙进行密封。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土抗渗试验用模具，包括模样，所述模样包括两块互相拼合形成空腔的模板，所述模板内壁沿其高度方向设有至少一个环形的凹槽，所述凹槽沿其内壁卡设有内侧凸出所述凹槽的挡环，所述挡环与所述凹槽通过密封圈密封。

通过采用上述技术方案，使用模样制作混凝土试样时，挡环的内侧固定在混凝土试样内部，拆卸模样时可将两块模板反向拉开，相比于现有整体脱模方式更加省力。抗渗检测时，将模板安装在混凝土试样外，使得挡环卡入到凹槽内，由于挡环和凹槽之间被密封圈密封，高压水流在混凝土试样与模样接缝处产生绕流使得水运动路径延长，从而起到密封作用。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈有两片且沿所述凹槽内壁对称分布在所述挡环两侧。

通过采用上述技术方案，挡环与凹槽之间的空隙被密封圈填充并密封，减小高压水流通过的可能性，提高密封效果，由于挡环两侧都被密封，即使高压水流从挡环的一侧渗透，还有另一层密封圈起作用阻止高压水流运动，增加密封保障。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈靠近所述挡环内侧设有扩口。

通过采用上述技术方案，组装模样时，将挡环卡入到其中一块模板的凹槽中，然后将另一块模板向其靠近，挡环可以沿着扩口顺利的滑入到两层密封圈之间，方便挡环与另一块模板的凹槽对齐和卡固。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈外侧形成容纳槽，所述挡环的外侧沿周设有用于封堵所述挡环与所述密封圈接缝的凸块，所述凸块位于所述容纳槽中。

通过采用上述技术方案，挡环与密封圈的接缝被封堵，使得高压水流从挡环与密封圈的接缝渗透到挡环边缘时，再次形成绕流，进一步增加高压水流的路径，提高密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述凸块体积小于所述容纳槽的容积。

通过采用上述技术方案，当高压水流从挡环与密封圈的接缝渗入到容纳槽时，会在容纳槽中聚集，减缓高压水流的渗透。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈为单片且靠近所述挡环内侧设有扩口，所述密封圈内部设有容纳槽，所述扩口与所述容纳槽通过环形通道连通，所述挡环嵌入到所述环形通道中。

通过采用上述技术方案，密封圈为一个整体，在安装或拆卸模样时，使得安放密封圈的次数减少，降低操作难度，提高实验效率。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈为实心结构，所述密封圈朝向所述凹槽开口一侧设有与所述挡环边缘配合的广口槽。