[实用新型]一种模具浇筑去砂眼装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动机，特别涉及一种模具浇筑去砂眼装置。

背景技术

在进行轴承制作的过程中需要先使用模具浇筑原料块，再对原料块进行加工成为轴承。

如图3所示，轴承原料块的浇筑模具呈圆筒状，在使用模具进行轴承原料块浇筑时，从模具上端开口1处往模具内注入铁汁或者铜汁等之类原料，等原料在模具内冷却凝固成型之后便成为轴承的原料块。

上述现有技术，在进行轴承原料块浇筑过程中，原料在注入模具内时会使原料内参杂一些气泡，使冷却凝固形成的原料块内存在砂眼影响制成的轴承强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模具浇筑去砂眼装置，在轴承原料块的浇筑过程中通过振动去除原料中夹杂的气泡，从而达到防止轴承原料块浇筑完成之后存在砂眼影响制成的轴承强度的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模具浇筑去砂眼装置，包括振动板、振动电机和减振弹簧，所述振动板呈水平设置，所述振动电机和所述减振弹簧均设置在所述振动板下方且所述减振弹簧位于所述振动电机的两侧，所述振动板的上表面还固定有振动台用于放置模具，所述振动电机的下方设有固定架用于固定减振弹簧，所述减振弹簧的下端固定连接于所述固定架，上端固定连接于所述振动板，所述固定架包括横板和纵板，所述横板固定连接位于所述振动板同一宽度方向上的所述减振弹簧，所述横板的两端分别固定支撑在两所述纵板上，且所述横板的宽度大于所述减振弹簧的宽度，所述纵板为直角边条，且所述纵板的一边竖立设置。

通过采用上述方案，一种模具浇筑去砂眼装置，包括水平设置的振动板、振动电机和减振弹簧，振动电机和减振弹簧固定设置在振动板的下方，且将减振弹簧设置在振动电机的两侧，在振动板上固定振动台用于放置模具，在振动电机的下方设置固定架固定减振弹簧，使减振弹簧的两端固定连接在固定架和振动板上，通过振动电机的振动带动与之连接的振动板和设置在振动板上的振动台进行振动，模具被放置在振动台上亦能随之振动从而去除原料浇筑在模具内后原料内夹杂的气泡，从而防止气泡在原料冷却凝固形成的轴承原料块内形成砂眼，设置减振弹簧主要是作为支撑且振动电机在工作时弹簧能够进行伸缩减振防止装置放置在地面上由于振动发生剧烈的偏移移动和上下振动，在弹簧进行伸缩减振时如若直接放置在地上则会由于各弹簧之间伸缩频率不一致而导致装置被弹簧弹起，故设置固定架固定各减振弹簧的下端，固定架包括横板和纵板，合理设计横板和纵板的宽度则能够节省材料，将纵板设置为直角边条且一边呈竖立设置，则装置由两条直角边条的各一边进行支撑，相较于直接通过板面支撑在地面上，边支撑减小了固定架和地面的接触面积，则装置由振动电机带动振动时，固定架随之振动与地面碰撞的面积减小，从而降低了固定架振动和地面碰撞发出的噪音。

本实用新型进一步设置为：所述横板上固定有固定杆，所述减振弹簧套接在所述固定杆上，所述减振弹簧高于所述固定杆，所述振动板的上端设有固定套，所述减振弹簧和所述固定杆的上端套接在所述固定套内。

通过采用上述方案，横板上固定有固定杆，减振弹簧套接在固定杆上，且减振弹簧高于固定杆，在振动板的上端设有固定套，减振弹簧和固定杆的上端皆位于固定套内，则减振弹簧可以不必设置固定在横板和振动板上，减振弹簧可以直接套接在固定杆上进行减振，在装置长时间的振动减振弹簧上下伸缩之后，减振弹簧会发生疲劳现象导致弹性减弱从而影响减振效果，减振弹簧可以直接套接在固定杆上发挥作用则便于对减振弹簧进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述振动台和所述振动板之间通过合页连接，所述合页的一页固定连接于所述振动台的侧壁，另一页固定连接于所述振动板的上表面，且所述振动台和所述振动板之间设有减振垫。

通过采用上述方案，振动台和振动板支架通过合页进行固定连接，且在两者之间设置减振垫，在振动电机进行振动时，如若振动板和振动台之间直接通过合页连接固定，从而导致两者在振动时发生刚性碰撞，振动台上下振动剧烈，则在模具被放置在振动台上去除气泡时模具内的原料易由于剧烈的上下振动而飞溅出模具造成原料浪费且具有一定的危险性，在振动台和振动板之间设置减振垫，则减振垫能够阻止振动台和振动板之间直接发生刚性碰撞从而减小振动台的上下振动，从而达到防止模具放置在振动台上模具内原料飞溅而出的效果。

本实用新型进一步设置为：所述振动台上设有用于固定模具的固定装置，所述振动台的宽度方向两侧向外延伸有固定板，所述固定板上设有等间距的缺口用于卡接固定所述固定装置。