[实用新型]一种喷油嘴试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷油嘴装置技术领域，具体为一种喷油嘴试验台。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，柴油机的使用越来越多，喷油嘴是柴油机的重要零部件，喷油嘴的性能直接影响柴油机的性能，直接影响到柴油机的正常工作在实际工作中，燃油的喷射过程是由喷油泵和喷油嘴共同配合进行的，以使燃油以一定的喷射压力并以一定的喷油规律喷入气缸。而最终喷入气缸的燃油状态，取决于喷油泵的供油量、喷油嘴的喷油规律以及喷油嘴的启喷压力，其中与喷油嘴的状态好坏关系重大，喷油嘴安装进柴油机前，必须在喷油嘴试验台上进行检测试验，当喷油嘴工作不正常时，将造成燃料燃烧不完全，使发动机的动力性和经济性降低，并由于积炭增加润滑油被冲淡。但是市场上大部分的喷油嘴试验台都存在着一些缺陷，比如不能很好地观察试验的整个过程导致试验结果并不准确，试验台不可封闭，导致在试验过程中会有灰尘落入难以清理，喷油嘴固定的不够严实，会导致柴油泄露同时影响试验的进行，在试验过程中需要大量人力费时费力而且会导致供油速度不一定，直接影响了喷油嘴试验台的使用过程，为此，我们提出一种工作效率更高的喷油嘴试验台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷油嘴试验台，以解决上述背景技术中提出能很好地观察试验的整个过程导致试验结果并不准确，试验台不可封闭，导致在试验过程中会有灰尘落入难以清理等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷油嘴试验台，包括喷油嘴试验台主体、油箱、气动液压泵和喷油口，所述喷油嘴试验台主体上方设置有翻盖，所述翻盖的外表面镶嵌有观察口，且翻盖的上方固定有把手，所述翻盖上安置有电源开关，所述喷油嘴试验台主体的下方安装有工具箱，且工具箱的底部设置有底座，所述油箱的下方固定有喷油嘴试验台主体，且油箱的顶部安置有进油口，所述进油口的内侧固定有滤清器，所述油箱的右端连接有阀门，且阀门的右侧固定有压力表，所述气动液压泵的左端安置有压力表，且气动液压泵的右端连接有试验容器，所述喷油口的左端安装有气动液压泵，且喷油口的内壁安置有喷油嘴，所述试验容器的内部固定有压块，且压块的右侧设置有定位块。

优选的，所述翻盖为可旋转结构，且旋转范围为0-180°。

优选的，所述观察口和试验容器的材质均为玻璃材质。

优选的，所述喷油口与喷油嘴之间为可拆卸连接结构。

优选的，所述定位块上设置有定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷油嘴试验台设置有翻盖，翻盖为可旋转结构，可以在进行试验时将翻盖关上这样可以避免灰尘落入仪器难以清理，观察口和试验容器的材质均为玻璃材质，可以在试验时很好地观察整个试验的过程，这样可以保证试验结果的准确性，喷油口与喷油嘴之间为可拆卸连接结构，可以更换不同型号的喷油嘴进行试验，实用性更加高，在定位块上镶嵌有定位孔，可以将喷油嘴稳固的进行固定，保证了整个试验的进行，防止柴油泄露难以处理，气动液压泵可以保证柴油供给速度稳定，试验结果更加精确，大大提高了喷油嘴试验台使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型试验装置结构示意图。

图中：1、喷油嘴试验台主体，2、翻盖，3、观察口，4、把手，5、电源开关，6、工具箱，7、底座，8、油箱，9、进油口，10、滤清器，11、阀门，12、压力表，13、气动液压泵，14、试验容器，15、喷油口，16、喷油嘴，17、压块，18、定位块，19、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。