[实用新型]一种吊装钢箱梁快速定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于桥梁施工领域，尤其涉及一种吊装钢箱梁快速定位装置。

背景技术

在桥梁施工过程中，经常采用浮吊将钢箱梁节段吊装上支架后进行滑移施工，从而需要将钢箱梁节段定位在滑块上。当钢箱梁节段在滑块的带动下移动至指定位置后，将钢箱梁节段抬起，然后将滑块移走即可。

目前的做法是在钢箱梁的底部及滑块上标记十字线，利用两十字线相重合的方法进行定位。具体操作时，需要用浮吊将钢箱梁节段吊至滑块上方1m处，然后缓缓下落，待下落至滑块上方0.5m处时，钢箱梁节段停止下落。在钢箱梁节段的底面以及滑块相应位置标记十字线，施工人员用卷尺读出钢箱梁两侧的十字线与滑块中心线的距离，然后汇报给吊装指挥。指挥人员通过对讲机向浮吊司机发号施令来进行浮吊的左右调整，使钢箱梁节段底面的十字线与滑块十字线对位，然后缓缓下落。滑移施工人员动态监控钢箱梁节段的偏移，并及时调整偏移量，完成钢箱梁节段的定位。

然而，此方法在吊装过程中，由于浮吊受风力及水流力的影响，晃动较大，十字线位置不容易定位；而且钢箱梁的底面前后都需要人员观测，需要施工人员较多。同时，浮吊吊装的定位精度不够，误差较大，钢箱梁就位时间较长，耽误工时。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题为提供一种吊装钢箱梁快速定位装置，旨在提高钢箱梁吊装的施工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种吊装钢箱梁快速定位装置，包括浮吊、钢箱梁、滑块以及滑道，所述钢箱梁吊装在所述浮吊上，并相应地位于所述滑块上方，所述滑块可移动地设置在所述滑道上，所述钢箱梁底部点焊有锥形块，所述滑块顶部开设有与所述锥形块相对应的锥形槽，所述浮吊带动所述钢箱梁逐渐靠近所述滑块，所述锥形块相应地插入所述锥形槽。

进一步地，所述锥形块与锥形槽均为圆锥形。

进一步地，所述滑道包括两根相互平行的滑道梁，每根滑道梁上均设置有两个所述的滑块，所述钢箱梁底部点焊有四个所述的锥形块，每一个所述的锥形块相应地插入一个滑块上的锥形槽。

进一步地，所述锥形槽位于所述滑块顶部的中心，四个所述的锥形块关于所述钢箱梁的中心线对称设置。

进一步地，所述锥形块的外缘以及所述锥形槽的内壁上均涂抹有润滑油。

进一步地，所述锥形块为金属材质。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的一种吊装钢箱梁快速定位装置，其包括浮吊、钢箱梁、滑块以及滑道。该定位装置在所述钢箱梁的底部点焊锥形块，并在滑块上相应地开设锥形槽，利用所述锥形块与所述锥形槽相互契合进行定位。由于钢箱梁在吊装过程中可以自由移动，而滑块只能沿滑道的横向方向移动，在滑道的纵向方向上无法移动，因此在所述锥形块插入所述锥形槽的过程中，所述钢箱梁与所述滑块可相对移动。从而使得所述钢箱梁在对位过程中，只需将所述锥形块与所述锥形槽粗略对位，然后钢箱梁缓缓下落，当所述锥形块完全契合在所述锥形槽内时，则所述钢箱梁完成定位。通过所述钢箱梁与所述滑块的相对移动进行自动定位，不仅提高了吊装的施工效率，而且定位精度高。当钢箱梁随着滑块移动到指定位置后，将所述钢箱梁抬起，敲击钢箱梁底部的锥形块，由于所述锥形块点焊在所述钢箱梁底部，因此很容易去除，而且不会对钢箱梁本身造成较大的损伤。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种吊装钢箱梁快速定位装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种吊装钢箱梁快速定位装置100，其包括浮吊(未图示)、钢箱梁1、滑块2以及滑道(未图示)。所述钢箱梁1吊装在所述浮吊上，并相应地位于所述滑块2的上方，所述滑块2可移动地设置在所述滑道上。

所述钢箱梁1底部点焊有锥形块11，所述滑块2顶部开设有与所述锥形块11相对应的锥形槽21。所述浮吊带动所述钢箱梁1逐渐靠近所述滑块2，从而带动所述锥形块11相应地插入所述锥形槽21，以完成对所述钢箱梁1的定位。

具体的，在本实用新型实施例中，所述滑道包括两根相互平行的滑道梁，每根滑道梁上均设置有两个所述的滑块2，所述锥形槽21位于所述滑块2顶部的中心。