[实用新型]一种膏体制备乳化罐

说明书

技术领域

本实用新型属于乳化罐设备技术领域，具体涉及一种膏体制备乳化罐。

背景技术

乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。制备医药膏体的基质粘度较大，易粘黏在乳化罐的内壁上，并且传统乳化罐只在罐内设有搅拌装置，因此容易搅拌不均匀，乳化效果不理想。

专利一种乳化罐(公告号CN205019971U)公开了一种乳化罐，包括壳体、搅拌电机、刮壁电机和均质器，壳体的顶部设有进料口，壳体的底部设有出料口，壳体的顶部设有搅拌电机和刮壁电机，壳体的底部设有均质器，搅拌电机连接有搅拌杆，刮壁电机连接有刮壁板，刮壁板包括圆筒状支架和以及设置在圆筒状支架外表面上的多个刮板，刮壁板与壳体的内侧贴合。该实用新型通过设有刮壁板将粘黏在乳化罐内壁上的基质挂下来，但是基质具有粘性也会粘在刮板，因此使粘性基质混合均匀的效果也不是很明显。

为解决上述问题，为本实用新型提供一种将粘黏在乳化罐内壁上的基质刮下来，并保证刮下来的基质能够与其他基质混合均匀的膏体制备乳化罐。

实用新型内容

本实用新型采用如下技术方案：

一种膏体制备乳化罐，包括罐体，所述罐体顶部分别设有进料口、吊架旋转电机和搅拌轴电机，所述罐体底部设有出料口，所述罐体内设有与所述吊架旋转电机连接的吊架和与所述搅拌轴电机连接的搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述吊架内，所述吊架侧边上设有若干侧壁刮板，所述侧壁刮板与所述罐体内侧壁抵触连接，所述吊架与所述侧壁刮板之间设有圆周卡槽，所述侧壁刮板可以通过所述圆周卡槽以所述吊架的侧边为轴做旋转运动，所述搅拌轴上设有若干搅拌板。

优选的，所述罐体的底部设有均质器，所述均质器使膏体制备过程中乳化更加均匀。

优选的，所述出料口设置在所述罐体靠近所述均质器处。

优选的，所述吊架底边上设有底壁刮板，所述底壁刮板与所述吊架固定连接，所述底壁刮板用于刮下所述罐体底壁上粘黏的基质。

优选的，所述罐体外侧设有保温套，所述保温套上部设有出口，所述保温套下部设有进口，热蒸汽或热水通过所述进口进入所述保温套内，然后通过出口出去，对所述罐体内进行加热或保温。

优选的，所述搅拌板为镂空板，所述镂空板可以使所述罐体内的基质混合的更加均匀。

优选的，所述进料口进口处设有固定隔断，所述固定隔断将所述进料口的进口处分成若干进口，可以同时加入多种基质，提高了进料效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述侧壁刮板可以通过所述圆周卡槽以所述吊架的侧边为轴做旋转，当所述侧壁刮板旋转到与所述罐体内侧壁抵触连接时，所述侧壁刮板刮下所述罐体内侧壁上粘黏的基质，由于所述侧壁刮板可以旋转，所以粘黏的基质在旋转过程中惯性的作用下被甩到所述罐体中进行搅拌混匀，既保证基质不会粘壁，又保证被刮下的基质能够混合均匀；所述保温层下进口上出口，有利于导热介质的充分利用和循环利用；设有所述均质器，有利于乳化充分；设有固定隔断可以同时投入多种原料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图，

图中标记为：1、罐体；2、进料口；21、固定隔断；3、出料口；4、均质器；5、保温套；51、进口；52、出口；6、吊架；61、吊架旋转电机；62、侧壁刮板；63、底壁刮板；64、圆周卡槽；7、搅拌轴；71、搅拌轴电机；72、搅拌板。

具体实施方式

下面结合附图进一步对本实用新型进行解释说明：

如图1所示，一种膏体制备乳化罐，包括罐体1，罐体1顶部分别设有进料口2、吊架旋转电机61和搅拌轴电机71，罐体1底部设有出料口3，罐体1内设有与吊架旋转电机61连接的吊架6和与搅拌轴电机71连接的搅拌轴7，搅拌轴7设置在吊架6内，吊架6侧边上设有若干侧壁刮板62，侧壁刮板62与罐体1内侧壁抵触连接，吊架6与侧壁刮板62之间设有圆周卡槽64，侧壁刮板62可以通过圆周卡槽64以吊架6的侧边为轴做旋转，搅拌轴7上设有若干搅拌板72。