[实用新型]一种高压光自洁绝缘子的喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂装置，尤其是一种用于高压光自洁绝缘子的半自动喷涂装置，属于高压输变线路元器件喷涂、清洁领域。

背景技术

高压光自洁绝缘子是近几年发展起来的一种用于高压输变线路的新型防污闪产品。高压光自洁绝缘子的制备是：先制备出光自洁涂料，然后在普通陶瓷或玻璃绝缘子表面涂覆一层或多层光自洁涂料并形成薄膜，该薄膜在太阳光(紫外光)作用下，可自动分解、沉降吸附在绝缘子表面的有机物，再借助风、雨水等自然外力进行自清洁，达到防污闪的目的。

目前的涂覆包括旋转喷涂法，该方法有两种方式：一是绝缘子固定，喷枪旋转；二是绝缘子旋转，喷枪固定。

对于第一种方式，目前常用的是手动喷涂法，这种方法需工人手持喷枪绕绝缘子旋转，依次对绝缘子的上、中、下三个表面进行喷涂，通常是先喷上、中两面，待涂料晾干后再喷涂下表面，耗时费力，且难以保证整体涂层的质量，对操作人员的技术要求较高，且无法实现工业化生产。

对于第二种方式，又分为下列两种：一种是建立生产流水线，以环形传送带形式输送绝缘子；另一种是以一个大的公转转盘带动数个小的自转绝缘子，如CN104810121A、CN104637636A、CN104646248A、CN102553753A、CN106000705A涉及到旋转喷（浸）涂法和薄膜喷涂法。这些喷涂装置和喷涂方法虽然提高了生产效率，降低了操作难度，一定程度上优化了薄膜性能，但针对绝缘子喷涂的装置需要建立生产流水线、制作中控系统，成本较高，另外针对薄膜喷涂的装置偏重于大面积成膜，无法满足单个绝缘子旋转喷涂的要求，尤其是实验室和小规模用量的高压光自洁绝缘子的工业化生产。

发明内容

面对上述存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于实验室和小规模用量的高压光自洁绝缘子的半自动喷涂装置。

本实用新型提供的是这样一种高压光自洁绝缘子的喷涂装置，包括旋转台，其特征在于：旋转台上、中、下方分别设有喷枪，喷枪围绕旋转台间隔60-120°设置，绝缘子置于旋转台上，喷枪喷涂距离15-30cm，喷涂角度与绝缘子被喷表面垂直。

所述旋转台、喷枪外围设有外箱，所述外箱侧面从底边往上开有侧门，外箱顶部中间开有顶门。

所述上喷枪、中喷枪和下喷枪各设置一个，共三个，分别设置在对应的三个铁架台上，铁架台上设有万能夹和双顶丝，铁架台围绕旋转台间隔60-120°设置。

所述上喷枪、中喷枪和下喷枪各设置一个，共三个，分别设置在外箱内侧壁上对应的升降伸缩装置上，升降伸缩装置围绕旋转台间隔60-120°设置；所述升降伸缩装置设于外箱内侧壁的滑槽上，包括固定臂、伸缩臂、旋转臂和喷枪支架，固定臂设于滑槽内，伸缩臂设于固定臂上，旋转臂设于伸缩臂上，喷枪支架设于旋转臂上，沿旋转臂滑动，喷枪支架角度可调节。

所述喷枪通过导气管和导液管分别与空压机和涂料供给站连接，空压机出气口设有气阀和三通接口，所述喷枪底端设有控制流量的旋钮。

所述旋转台包括柱形底座、电机和转盘，电机设于底座中，带动转盘转动，转盘上设有柱形支撑件。

本实用新型的显著优点在于：

（1）、空压机同时供给三个喷枪的高压工作空气，运行时高压工作气体可推动涂料进入喷枪枪身并雾化，本实用新型合理的喷射角度、转速、喷涂距离、喷涂流量的设置保证绝缘子上、中、下三个表面同步无差别喷涂，涂层均匀且成膜重复性好，提高了工作效率和薄膜性能。

（2）、本实用新型的组建方法具有操作简易、随机可调、组装和拆卸方便、清洗方便、占地面积小、避免环境污染和维修方便等的优点。

（3）、本实用新型的半自动喷涂装置对普通陶瓷或玻璃绝缘子进行喷涂后，能在绝缘子表面形成一层或多层均匀致密的涂层，膜厚可控，成膜重复性好，喷涂装置运行前可根据不同绝缘子型号、涂料粘度、涂层性能要求等参数对装置各零部件进行简易的调整，无需专门的中控系统，降低了组建成本；喷涂装置运行过程中，可随时在透明亚力克箱外监控整个喷涂过程，工作人员无需穿厚重的防护服，也避免了雾化涂料对环境的大面积污染，同时降低了工作室内空气中涂料的浓度，避免了安全隐患；喷涂装置运行后拆卸各零部件归置装箱，随装随用，无需长期占据一间工作室。

（4）、可在各种型号的普通陶瓷或玻璃绝缘子表面涂敷多种不同性能的涂料，喷涂的所有环节参数可控，特别适用于实验室和小规模工业化生产的厂家对少量的绝缘子表面进行喷涂加工，大大降低了组装成本和人力物力损耗，减少涂料对环境的污染和对人体的伤害，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明