[实用新型]静力水准测量系统

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种静力水准测量系统。

背景技术

静力水准仪是一种高精密液位测量仪器，用于测量基础和建筑物各个测点的相对沉降，应用于大型建筑物，包括水电站厂、大坝、高层建筑物、核电站、水利枢纽工程、铁路、地铁、高铁等各测点不均匀沉降的测量。

传统的静力水准仪系统利用连通器原理通过测量液位变化来测量位移变化。测量原理是利用连通器原理的整个系统液位平衡，测点液位会随着位移变化而变化，通过测量测点液位变化从而测出位移变化。传统原理测量量程直接与体积相关，要想测量大量程必须要高体积；液体流动有迟滞性，只有系统液位彻底平衡后测量结果才有效，这就导致系统响应速度较慢，一般响应时间在10分钟左右；并且传统的静力水准仪安装只能沿液位方向竖直安装。传统仪器的这些缺点直接导致在诸如铁路铁轨沉降监测，桥梁动态位移监测、铁塔沉降监测等等需要动态监测、安装空间小、安装方向随意的场合的应用受到了极大的限制。

现有技术中存在一些改进型的静力测量装置，如专利号为201620058851.6的中国实用新型专利公开了一种位移测量装置，包括至少一个压差式静力水准仪，压差式静力水准仪包括安装底座、外壳、腔体以及具有通孔的扩散硅压力传感器；腔体包括与进水口连通的第一开口、通过管道与出水口连通的第二开口以及与通孔连通的第三开口；扩散硅压力传感器的内部通过空心管与外界大气连通，且扩散硅压力传感器通过电缆线与外界设备连接。使用该测量系统进行测量时，各测点的传感器通过水管相互连通，水在前后端的两个水箱和各测点传感器之间流动，测量时需要一定的液体平衡时间，并且壳体没有开设视窗，无法确定液体灌注过程中是否存在气泡，也没有可以排除气泡的机构。因此，这种测量系统虽然比传统的静力测量仪性能优越，但仍然存在反应时间长，测量误差大、整体体积大的缺陷。

综上所述，急需一种结构小巧轻便、安装便捷、测试方法简单、测量精度高、响应速度快且长期稳定可靠的位移测量装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为了进一步减小测量系统的体积、提高测量响应速度，本实用新型提供了一种静力水准测量系统。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种静力水准测量系统，包括储液罐、气体连接管、液体连接管和至少一个静力水准仪，所述储液罐包括第一气体腔室和第一液体腔室，

所述气体连接管和液体连接管的末端封闭，且所述气体连接管和液体连接管的另一端分别与所述第一气体腔室和第一液体腔室连通；

所述静力水准仪的气体腔室搭接在所述气体连接管上，以与所述第一气体腔室相通，使测量系统中所有气体腔室导通且压力平衡；

所述静力水准仪的液体腔室搭接在所述液体连接管上，以与所述第一液体腔室相通。

更具体地，本实用新型的静力水准测量系统中，所述静力水准仪包括上外壳、下外壳和膜盒式单晶硅差压传感器，所述上外壳和下外壳通过螺柱相对固定连接之后围成封闭的安装腔，所述安装腔被所述上外壳内壁上的上凸起部和所述下外壳内壁上的下凸起部隔成相互连通的右安装腔和左安装腔，所述上凸起部和下凸起部相对设置；

所述膜盒式单晶硅差压传感器的主体固定安装在右安装腔中，所述膜盒式单晶硅差压传感器的尾部位于所述左安装腔中，所述膜盒式单晶硅差压传感器将右安装腔分隔成互相独立的液腔和气腔，并将所述左安装腔与所述右安装腔隔离成互不连通的独立腔室；

所述液腔位于靠近所述上外壳一侧，所述气腔位于靠近所述下外壳一侧；

所述膜盒式单晶硅差压传感器的H端压力膜片与所述液腔充分接触用于感受液腔内的压力，L端压力膜片与所述气腔充分接触用于感受气腔内的压力。

更具体地，本实用新型的静力水准测量系统中，所述上外壳的侧壁上开设有与所述液腔连通的进液口，所述进液口上用不锈钢密封快插接头安装有进液管，所述进液管与所述液体连接管连通；

所述下外壳的侧壁上开设有与所述气腔连通的进气口，所述进气口上用不锈钢密封快插接头安装有进气管，所述进气管与所述气体连接管连通。

更具体地，本实用新型的静力水准测量系统中，所述液体连接管的外径为12-20 mm；所述进液管外径 6 -10mm，所述进液管与所述液体连接管通过变径三通连通；

所述气体连接管外径为6-10 mm，所述进气管的外径与所述气体连接管外径一致，所述进气管与所述气体连接管通过普通三通连通。