[实用新型]一种脱硫除尘一体化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气净化设备领域，特别涉及一种脱硫除尘一体化设备。

背景技术

二氧化硫又称亚硫酸酐，化学式为SO₂。有刺激味的无色气体。在生产杀虫剂、杀菌剂、漂白剂和还原剂的过程中，会产生大量含有二氧化硫的废气。现有技术中对于这种尾气的处理方法是将带有二氧化硫的废气排入一个含有除硫剂溶液的密封缸体内，使废气和脱硫剂进行反应对二氧化硫进行去除，但是这种处理方法中废气和除硫剂的反应时间较短，对二氧化硫的去除率并不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱硫除尘一体化设备，解决现有技术中二氧化硫的去除率并不理想的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种脱硫除尘一体化设备，包括：设备壳体、板式洗涤单元、动态脱雾单元、旋流喷雾单元和冲击式水浴烟尘净化单元，所述冲击式水浴烟尘净化单元设置在所述设备壳体的最下端，所述烟气进管设置在所述设备壳体的冲击式水浴烟尘净化单元段，所述板式洗涤单元设置在所述冲击式水浴烟尘净化单元的上方，所述旋流喷雾单元设置在所述板式洗涤单元的上部，在所述旋流喷雾单元的上部还设置有动态脱雾单元。

其中，所述烟气进管为90度弯管，所述90度弯管的朝向为朝下。

其中，所述动态脱雾单元包括多个雾化喷头，所述多个雾化喷头设置在不同高度上。

具体的，所述多个雾化喷头与同一条喷淋进水管连接。

具体的，在所述设备壳体的底脚设置有废水溢流口。

更具体的，所述废水溢流口与循环沉淀水池通连接，所述循环沉淀水池的另一端连接至所述喷淋进水管。

具体的，所述雾化喷头的数量为3个。

其中，所述板式洗涤单元为一穿有多个通孔的金属板。

其中，所述动态脱雾单元中设置有2台动态脱雾机。

其中，在所述设备壳体的顶部侧壁上和底部侧壁上分别设置有检修口。

采用上述技术方案，由于依次设置有板式洗涤单元、动态脱雾单元、旋流喷雾单元和冲击式水浴烟尘净化单元多种废气处理装置，使用不同方法逐步对废气中的二氧化硫进行去除，使得其可以达到最佳的脱硫效果，用户体验好。

附图说明

图1为本实用新型脱硫除尘一体化设备的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

图中，1-设备壳体，2-板式洗涤单元，3-动态脱雾单元，4-旋流喷雾单元，41-雾化喷淋头，42-喷淋进水管，5-冲击式水浴烟尘净化单元，6-烟气进管，7-烟气出口，8-检修口，9-废水溢流口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

作为本实用新型的第一实施例，提出一种脱硫除尘一体化设备，如图1、2所示，包括：设备壳体1、板式洗涤单元2、动态脱雾单元3、旋流喷雾单元4和冲击式水浴烟尘净化单元5，冲击式水浴烟尘净化单元5设置在设备壳体1的最下端，烟气进管6设置在设备壳体下段，烟气进管6为90度弯管，弯管的方向为由设备壳体1侧壁向设备壳体1的水泥基础。板式洗涤单元5为一穿有多个通孔的金属板，金属板设置在冲击式水浴烟尘净化单元5的上方，在金属板的上方设置有3个雾化喷淋头41，3个雾化喷淋头41分别设置在不同的水平高度，使其可以均匀的产生雾化脱硫剂，3个雾化喷淋头41与同一喷淋进水管42连接，喷淋进水管42与脱硫剂的循环沉淀水池(图中未示出)连通，循环沉淀水池中的脱硫剂通过喷淋进水管42输送至雾化喷淋头41喷出，再经过设备壳体1下降至设备壳体1的底部，经由设备壳体1底部的废水溢流口9流回脱硫剂的循环沉淀水池，形成循环。在设备壳体1的最上部设置有动态脱雾单元3，在动态脱雾单元3中设置有2台动态脱雾机。通过动态脱雾机转动，使废气中的水分被阻挡在设备壳体1内，并随着重力落回设备壳体1的底部，使干燥的净化烟气从设置在设备壳体1顶部的烟气出口7排出。

继续如图1所示，在设备壳体1的顶部和底部的侧壁上均设置有检修口8，可以方便维修人员对设备的维护及检修。