[实用新型]一种工字钢钢构裁断装置

说明书

技术领域

本发明涉及裁断设备技术领域，具体为一种工字钢钢构裁断装置。

背景技术

目前，工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。普通工字钢，轻型工字钢，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，这就使其在应用范围上有着很大的局限。工字钢的使用应依据设计图纸的要求进行选用。现在许多建筑行业还有重工业中，工字钢已经成为了一种常用的钢构，因此，对工字钢钢构的裁断成为了需要攻克的难题，传统的裁断方法是使用钢锯进行裁断，该方法效率低，而且裁断过程很危险容易对工人造成伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工字钢钢构裁断装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：本发明切割效率高，体积小，自动化程度高，节省了人力资源，而且切割过程安全稳定。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工字钢钢构裁断装置，包括控制盒，所述控制盒固定在支撑柱的顶部，且第一电动机安装在控制盒中，所述支撑柱的中间设置有导向槽，且导向槽的中间安装有丝杠，所述丝杠的顶端与第一电动机连接，且支撑臂的左端与丝杠连接，所述支撑臂的右端与激光发生器铰接，且支撑臂的上方固定有液压缸，所述液压缸通过伸缩杆与激光发生器铰接，且激光发生器的底部安装有激光切割头，所述激光切割头的下方固定有裁床，且裁床固定在底座上，所述裁床的右边安装有主动导辊，且主动导辊的左边安装有从动导辊，所述主动导辊上固定有从动带轮，且从动带轮通过传动带与第二电动机上的主动带轮连接，所述第二电动机安装在底座的右边。

所述裁床的中间开设有切割缝。

所述主动导辊和从动带轮与裁床的连接处均安装有轴承。

所述裁床上安装有防护罩，且防护罩的右边通过连杆与操作面板连接；

所述防护罩的两侧与裁床连接处均设置有钢构进出孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备采用激光切割代替了传统的电锯切割，使得切割过程效率更高，更稳定，裁床上安装有防护罩，可以保证工作人员的安全，主动导辊与从动导辊配合，能够实现工字钢自动进入裁床和自动导出裁床，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的局部视图。

具体实施方式

如图1-3所示一种工字钢钢构裁断装置，包括控制盒1，控制盒1固定在支撑柱17的顶部，且第一电动机19安装在控制盒1中，支撑柱17的中间设置有导向槽16，且导向槽16的中间安装有丝杠4，丝杠4的顶端与第一电动机19连接，且支撑臂21的左端与丝杠4连接，支撑臂21的右端与激光发生器18铰接，且支撑臂21的上方固定有液压缸20，液压缸20通过伸缩杆22与激光发生器18铰接，且激光发生器18的底部安装有激光切割头3，激光切割头3的下方固定有裁床5，且裁床5固定在底座8上，裁床5的右边安装有主动导辊13，且主动导辊13的左边安装有从动导辊6，主动导辊13上固定有从动带轮12，且从动带轮12通过传动带11与第二电动机10上的主动带轮9连接，第二电动机10安装在底座8的右边，裁床5上安装有防护罩2，且防护罩2的右边通过连杆15与操作面板14连接，裁床5的中间开设有切割缝7，主动导辊13和从动带轮12与裁床5的连接处均安装有轴承，防护罩2的两侧与裁床5连接处均设置有钢构进出孔。

工作原理：使用时，通过操作面板14操作该设备，将工字钢竖着放在主动导辊13上，第二电动机10带动主动导辊13转动，使工字钢进入裁床5，第一电动机19转动，带动丝杠4转动，从而操纵激光发生器18下降接近工字钢，液压缸20通过伸缩杆22控制激光发生器18的角度，实现对钢构的切割，防护罩2可以保护工作人员不会因为操作不当受到伤害。