[实用新型]一种整径设备的自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环形件锻加工装备技术领域，特别涉及到一种用于轴承套圈整径设备的自动送料装置。

背景技术

轴承套圈在最初锻造加工的过程当中会涉及到辗扩的工序，使锻件尺寸与工艺尺寸相接近，但是由于辗扩工序人为的不确定因素，会使辗扩后的锻件出现椭圆、尺寸不统一，这就给车工工序带来麻烦，无法统一基准，尺寸散差较大。这就需要在辗扩工序后加上整径工序来保证锻件尺寸、形状，基本达到统一标准，消除椭圆等形位公差，保证尺寸。

目前，整径工序都是人为操作完成的，遇到相对比较大的轴承套圈，就要求操作者付出很大的劳动强度，同时操作者用铁钳进行操作，锻件温度较高，工作环境恶劣，危险系数是比较高的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承套圈整径设备的自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种整径设备的自动送料装置，包含传送机，所述传送机上面的一端设有放置区，所述传送机上面的另一端设有触发区，在所述触发区对应位置设有垂直于所述传送机的送料导轨和推送环形锻件的推送器，所述推送器高于所述传送机；还包含安装在所述传送机上的控制部分，所述控制部分包含启动开关，所述启动开关设置在所述触发区内。

所述推送器包含驱动马达、曲轴、导向装置和推送臂，所述推送臂一端套设在所述曲轴上，所述推送臂在所述导向装置内伸缩运动，所述导向装置与所述送料导轨对应设置并高于所述传送机上的环形锻件。

所述导向装置包含：两端对称设有凸块的滑板和设置在所述滑板两端的导向座，所述导向座设置有与所述凸块对应设置的滑槽,所述推送臂的另一端通过活动关节与所述滑板连接，所述推送臂还包括安装在所述滑板左下方的推送爪。

所述送料导轨包含位于所述送料导轨下方且固设于所述传送机的固定板，所述送料导轨与固定板之间设有弹簧件。

所述推送爪设有V形结构，所述V形结构角度以60-90度为最佳。

所述推送臂还设有调节杆。

所述传送机为左高右低的链板式传送机。

所述传送机上还设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型中由于使用自动送料装置，去掉了人工操作，减少了劳动力，降低了风险同时又降低了生产成本；同时在自动送料装置上增加了雾冷系统使锻造出的套圈内部质量有所提高；增加了计数器，省去了查数的步骤，进一步提高了生产效率。

附图说明

图1：一种整径设备的自动送料装置主视图。

图2：一种整径设备的自动送料装置的导向装置放大图。

图3：图2中A-A剖面图。

图4：图2中B-B剖面图。

图5：一种整径设备的自动送料装置侧视图。

图6：一种整径设备的自动送料装置的送料导轨侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，本实用新型，一种整径设备的自动送料装置，包含传送机1，所述传送机1上面的一端设有放置区11，所述传送机1上面的另一端设有触发区13，在所述触发区13对应位置设有垂直于所述传送机1的送料导轨2和推送环形锻件的推送器3，推送器3可将环形锻件从触发区13推送到送料导轨2上。在送料导轨2的左右两端还设有挡片，可防止整径时产生的振动将环形锻件从送料导轨2上脱落。所述推送器3高于所述传送机1，确认环形锻件从放置区11顺利到达推送器3下方的触发区13；还包含安装在所述传送机1上的控制部分4，所述控制部分4包含启动开关41，所述启动开关41设置在所述触发区13内，在使用自动送料装置时，先将送料导轨2放置在整径设备内的对应位置，环形锻件从放置区11传送到触发区13时，会触发启动开关41，启动信号传送到控制部分4，控制部分4控制推送器3将环形锻件推送到送料导轨2上进行整径。