[实用新型]一种对称箱型件

说明书

技术领域

本实用新型涉及基坑的工程施工技术领域，尤其涉及一种对称箱型件。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。在工程施工中，当基坑为大型基坑，需要在基坑内部进行支撑，以保证地下结构施工及基坑周边环境的安全。目前，基坑内支撑工法主要包括混凝土支撑、传统钢支撑、鱼腹梁型钢支撑。

其中，混凝土支撑存在如下问题：(1)由于混凝土支撑拆除/建筑垃圾等造成的资源浪费；(2)由于混凝土支撑绑钢筋、架模板、浇筑养护、拆模、拆除，从而导致施工速度慢；(3)缺乏大跨度结构，混凝土支撑土方开挖空间有限，进而导致地下结构施工空间狭窄。

所述传统钢支撑存在如下问题：(1)由于传统钢支撑是非标准件现场进行焊接圆形截面，其工伤率高、安全度差；(2)地下结构施工空间狭窄。

所述鱼腹梁型钢支撑核心构件少，鱼腹梁跨度不大而且抗力分布不均衡，附加力多。同时，基坑的短边只能设置一跨鱼腹梁，且沿着基坑周边需要架设一圈立柱桩以及托梁。此外，需要整体支撑平面完成之后才开挖，浪费了主体结构的施工工期。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对称箱型件，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种对称箱型件，所述对称箱型件位于支撑系统中对撑位置、角撑位置以及八字撑位置进行安装连接；

所述对称箱型件包括左箱型件和右箱型件，所述左箱型件和右箱型件对称设置，所述左箱型件和右箱型件上分别开设有第一螺栓孔，且二者通过中间钢板进行固定连接，所述中间钢板间隔地分布于所述左箱型件和右箱型件之间，所述左箱型件和右箱型件分别具有供钢绞线穿过的空腔，所述对称箱型件的两端分别设置有端部钢板，两端的所述端部钢板均开设有起到连接作用的第二螺栓孔。

作为本实用新型的对称箱型件的改进，所述第一螺栓孔开设于所述左箱型件和右箱型件的侧面上，且所述左箱型件和右箱型件中，所述第一螺栓孔为多组，多组所述第一螺栓孔间隔分布。

作为本实用新型的对称箱型件的改进，多组所述第一螺栓孔之间的间距为 0.5m。

作为本实用新型的对称箱型件的改进，两端所述端部钢板中，所述第二螺栓孔为多组，每组所述第二螺栓孔之间的间距为100mm。

作为本实用新型的对称箱型件的改进，所述对称箱形件的材质为Q345钢材。

作为本实用新型的对称箱型件的改进，所述左箱型件和右箱型件的中部具有腹板，所述腹板上开设有泄水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的对称箱型件可作为标准件，在基坑内起到支撑的功能。本实用新型的对称箱型件安装拆卸方便，由于安装拆卸方便，本实用新型具有标准件可回收、节能环保、显著提高施工速度、预留地下结构施工空间大、降低基坑内支撑成本的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的对称箱型件一具体实施方式的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型的对称箱型件位于基坑支撑系统中对撑位置、角撑位置以及八字撑位置进行安装连接。优选地，所述对称箱型件的材质为Q345 钢材。

具体地，所述对称箱型件10包括左箱型件11和右箱型件12，所述左箱型件11和右箱型件12对称设置，所述左箱型件11和右箱型件12上分别开设有第一螺栓孔，通过所述第一螺栓孔可实现与基坑支撑系统中其它标准件以及辅助件连接。进一步地，所述第一螺栓孔开设于所述左箱型件11和右箱型件12 的侧面上，且所述左箱型件11和右箱型件12中，所述第一螺栓孔为多组，多组所述第一螺栓孔间隔分布。优选地，多组所述第一螺栓孔之间的间距为0.5m。