[实用新型]一种精密电子厚板基材压合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及挠性基板制造领域，尤其涉及一种精密电子厚板基材压合设备。

背景技术

现有技术的挠性电路板制作工艺过程中，在进行之间的压合时，主要包括“卷对卷”的压合工艺或者“片对片”的压合工艺。“卷对卷”的压合工艺，即基材与覆盖膜均采用“卷对卷”的工艺制作成卷状，然后利用“卷对卷”工艺进行基材与覆盖膜的压合，这种方法的优点是可以实现电路板的全自动化生产，效率很高。

在进行挠性基板压合时，需要分别用两组进料组件分别导入两卷卷料带，再进行压合。单卷的卷料带进入压合机构时，进入角过大，造成压合不平整，重合率低，次品率较高。在精密厚板基材的生产中，对压合后基材的平整度和压合效果要求较高，受到现有设备的限制，卷料带的进入角较大，为保证产品合格率，只能降低产品厚度，因此，现有设备无法生产出精密的厚板基材。厚板基材具有很好的性能，能相应提高下游电子产品的质量，因此，高效生产出重合率高、合格率高的厚板基材能为整个电子产品行业做出贡献。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能调整卷料带进入压合前的张力和进入角以提高厚板基材的重合率的精密电子厚板基材压合设备，解决了现有基材压合设备为保证产品质量只能生产薄型基材的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种精密电子厚板基材压合设备，包括机架，机架上分别安装有第一进料组件、进料角度调节结构，第一进料组件上绕有第一卷料带，第一卷料带从进料角度调节结构绕出；进料角度调节结构包括滑槽，滑槽固定于机架上，滑槽内套设有滑块，滑块上安装有滚轮，滚轮设置于滑槽外，第一卷料带绕在滚轮上，滑块上固定有移动杆，移动杆外螺纹连接有导杆，导杆固定于滑槽上，移动杆的另一端固定有手轮；机架上还安装有第二进料组件和压合机构，第二进料组件上绕有第二卷料带，从进料角度调节结构绕出的第一卷料带和从第二进料组件绕出的第二卷料带一起进入压合机构。

作为本实用新型的优选方案，所述第一进料组件包括依次设置的第一进料辊、第一放卷进料调节机构，第一卷料带依次绕上第一进料辊、第一放卷进料调节机构，绕出第一放卷进料调节机构的第一卷料带绕上进料角度调节结构。

作为本实用新型的优选方案，所述第一放卷进料调节机构包括进料滑槽，进料滑槽固定于机架上，进料滑槽内套设有进料滑块，进料滑块上安装有进料滚轮，进料滚轮设置于进料滑槽外，第一卷料带绕在进料滚轮上，进料滑块上固定有进料移动杆，进料移动杆外螺纹连接有进料导杆，进料导杆固定于进料滑槽上，进料移动杆的另一端固定有进料手轮。

作为本实用新型的优选方案，所述第一进料辊和第一放卷进料调节机构之间设置有第一放卷进料张力控制器，第一放卷进料张力控制器安装于机架上，从第一进料辊绕出的第一卷料带绕上第一放卷进料张力控制器，从第一放卷进料张力控制器绕出的第一卷料带绕上第一放卷进料调节机构。

作为本实用新型的优选方案，所述第二进料组件包括第二进料辊、前置导辊、第二放卷材料预加热导辊、第二放卷进料导辊，第二卷料带依次绕上第二进料辊、前置导辊、第二放卷材料预加热导辊、第二放卷进料导辊，绕出第二放卷进料导辊的第二卷料带绕进压合机构。

作为本实用新型的优选方案，所述第二放卷材料预加热导辊、第二放卷进料导辊之间还设置有第二放卷张力控制器，从第二放卷材料预加热导辊绕出的第二卷料带绕上第二放卷张力控制器，从第二放卷张力控制器绕出的第二卷料带绕上第二放卷进料导辊。

作为本实用新型的优选方案，所述压合机构包括压合导辊和复合辊，压合导辊和复合辊接触；机架上还安装有升降机构，升降机构的另一端为升降部，压合导辊的一端可拆卸连接于机架上，压合导辊的另一端与升降机构的升降部铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型包括进料角度调节结构，在第一卷料带进入压合机构之前先经过进料角度调节结构进行进入角的调整，使第一卷料带以较小的进入角进入压合机构。这样，第一卷料带和第二卷料带能被更加平整的压合在一起，提高重合率和产品合格率。由于提高了产品重合率，本实用新型可用于精密电子厚板基材的压合处理，并使加工厚板基材的合格率从70％提高到90％。当转动手轮时，移动杆在导杆内移动，从而滑块带动滚轮移动，第一卷料带的进入角相应改变，从而进料角度调节结构对第一卷料带的进入角可进行任意调整。