[实用新型]猪粪有机肥料两型造粒系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业肥料技术领域，具体地指一种猪粪有机肥料两型造粒系统。

背景技术

猪粪有机肥中含有大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

猪粪有机肥生产主要包括发酵、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分、包装等过程。然而在现有的造粒工序中，常常因为前序工段对发酵好的猪粪有机肥粉碎效果不佳，导致肥料粗细不均，粒度不同，这给造粒设备的造粒过程产生较大影响，如果肥料粒度过大，造粒后容易松散，如果只是加强粉碎机的粉碎效果，将肥料的粒度变小，以便造粒成型，则对粉碎机的设备性能要求更高，能耗也增大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种猪粪有机肥料两型造粒系统，针对粗、细两种类型的猪粪有机肥分别进行造粒，提高造粒设备的利用率及造粒效果。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种猪粪有机肥料两型造粒系统，包括第一粉碎机，所述第一粉碎机出料口下方设有进料斗，所述进料斗设于滚筒输送机进料口位置，所述滚筒输送机表面沿着输送方向分别均布有细筛孔和粗筛孔；

所述细筛孔下方设有第一接料斗，所述第一接料斗底部设有第一造粒设备；所述粗筛孔下方设有第二接料斗，所述第二接料斗底部设有第二造粒设备；

所述滚筒输送机输送末端出口下方设有第二粉碎机。

优选地，所述第一粉碎机底部设有铰接连接的底盖，所述底盖斜下方设有挡杆。

优选地，所述第二粉碎机的旋转轴水平设置，所述旋转轴上竖直设有多个平行设置的旋转刀片，旋转轴输入端与从动轮连接，从动轮通过皮带与主动轮连接，主动轮输入端通过减速器与电动机输出轴连接。

优选地，所述旋转刀片末端还设有锯齿。

优选地，所述滚筒输送机内侧壁设有螺旋轨道，所述细筛孔和粗筛孔沿着螺旋轨道均匀分布。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过滚筒输送机进行输送和筛分，选出粗、细两种类型的猪粪有机肥分别进行造粒，这样就能够更有针对性地进行造粒过程，确保造粒成型的效果良好，提高了造粒设备的利用率及造粒效果。

附图说明

图1 为一种猪粪有机肥料两型造粒系统的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大结构示意图；

图中，第一粉碎机1、底盖1.1、挡杆1.2、进料斗2、滚筒输送机3、螺旋轨道3.1、细筛孔4、粗筛孔5、第一接料斗6、第一造粒设备7、第二接料斗8、第二造粒设备9、第二粉碎机10、旋转轴10.1、旋转刀片10.2、从动轮10.3、皮带10.4、主动轮10.5、减速器10.6、电动机10.7、锯齿10.8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和2所示，一种猪粪有机肥料两型造粒系统，包括第一粉碎机1，所述第一粉碎机1出料口下方设有进料斗2，所述进料斗2设于滚筒输送机3进料口位置，所述滚筒输送机3表面沿着输送方向分别均布有细筛孔4和粗筛孔5；

所述细筛孔4下方设有第一接料斗6，所述第一接料斗6底部设有第一造粒设备7；所述粗筛孔5下方设有第二接料斗8，所述第二接料斗8底部设有第二造粒设备9；

所述滚筒输送机3输送末端出口下方设有第二粉碎机10。

优选地，所述第一粉碎机1底部设有铰接连接的底盖1.1，所述底盖1.1斜下方设有挡杆1.2。这种设计可以使得当猪粪有机肥料粉碎完成后，可以直接转动底盖1.1，底盖1.1打开后并被挡杆1.2挡住，然后肥料可以从底盖1.1滑入进料斗2中，非常简便、易操作。

优选地，所述第二粉碎机10的旋转轴10.1水平设置，所述旋转轴10.1上竖直设有多个平行设置的旋转刀片10.2，旋转轴10.1输入端与从动轮10.3连接，从动轮10.3通过皮带10.4与主动轮10.5连接，主动轮10.5输入端通过减速器10.6与电动机10.7输出轴连接。经过滚筒输送机3输送的肥料，如果没有从细筛孔4和粗筛孔5漏下，那么存留下来的是较大颗粒或渣，这就需要通过第二粉碎机10进一步进行粉碎，然后将粉碎物料可以再利用。

优选地，所述旋转刀片10.2末端还设有锯齿10.8。这种设计能够有效避免猪粪有机肥中的大颗粒物质在第二粉碎机10的机壳内积存，能够及时清理粘在机壳内的肥料。