[实用新型]一种电线扭转试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电线扭转试验机。

背景技术

对于质量监督行业、金属、机械行业以及电缆电线、钢丝绳等生产使用厂家，电线、线缆等金属线材在生产之后需要进行反复扭转试验，来检测其在试验中承受塑性变形的性能和显出来的缺陷，现有的检测设备不具有90度弯折后扭转的功能，并且较为简陋，检测的效果差，不能满足检测数据的精度要求。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种电线扭转试验机。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种电线扭转试验机，包含机架，机架上设置有控制系统、传动系统和多组试验组件；所述试验组件包含转盘、夹具、传动组件和调节组件；所述转盘转动设置在机架上，并通过传动组件与传动系统配合，夹具设置在转盘上，被测试电线的前端与夹具配合，后端与调节组件配合。

优选的，所述调节组件包含套管和升降机构；所述转盘和传动组件均设置有中心孔，套管滑动设置在传动组件的中心孔中，被测试电线的后端穿过转盘的中心孔与套管配合，套管由升降机构控制升降。

优选的，所述升降机构包含拨杆，拨杆通过杠杆结构与套管的下端连接。

优选的，所述机架在位于套管的下端处设置有限位架。

优选的，所述机架上还设置有控制盒，控制盒上设置有行程槽，拨杆的前端与行程槽配合。

优选的，所述控制盒上还设置有与拨杆对应的刻度表。

优选的，所述转盘上设置有刻度和指针。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的电线扭转试验机，由转盘带动夹具，使被测试电线的前端不断地随转盘进行反复扭转试验，适用于TUV、VDE、UL等高柔性电缆；夹具和调节组件可调节弯折点与夹持点长度，使其也可以对其他规格的试样做反复扭转试验，适用范围广，适合质量监督行业、金属、机械行业以及电缆电线、钢丝绳等厂家使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种电线扭转试验机的立体图；

附图2为本实用新型的一种电线扭转试验机的剖视图；

附图3为本实用新型的一种电线扭转试验机的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

如附图1-3所示，本实用新型所述的一种电线扭转试验机，包含机架1，机架1上设置有控制系统、传动系统和3组试验组件；所述控制系统包含主控制器PLC、伺服马达、伺服马达驱动器和主控制面板；所述传动系统包含减速机、传动同步轮和传动同步带；每组所述的试验组件均包含转盘2、夹具3、传动组件4和调节组件；所述转盘2在机架1上水平转动设置，并通过传动组件4与传动系统配合，夹具3设置在转盘2上，转盘2上设置有刻度和指针；所述调节组件包含套管5和升降机构；所述转盘2和传动组件4均设置有中心孔，套管5沿竖直方向与传动组件4的中心孔滑动配合，并由升降机构控制升降；所述被测试电线11的前端与夹具3配合，后端穿过转盘2的中心孔与套管5配合，使被测试电线11经90度弯折后固定；所述升降机构包含拨杆6，拨杆6通过杠杆结构与套管5的下端连接；所述机架1在位于套管5的下端处设置有限位架7，套管5与限位架7配合，限制套管5的升降行程；所述机架1上还设置有控制盒8，控制盒8上设置有行程槽9，拨杆6的前端与行程槽9配合，行程槽9控制拨杆6的拨动行程；所述控制盒8上还设置有与拨杆6对应的刻度表10，提高对拨杆6的控制精度。

工作时，通过主控制面板设置测试速度、测试次数、测试角度方向、控制条件等参数，控制系统控制传动系统运行，由减速机通过传动同步轮和传动同步带同步带动3个工位的传动组件4转动，进而使转盘2转动，使夹具3带着被测试电线11的前端进行扭转测试，同时系统记录扭转时的实际次数、角度、速度等数据；被测试电线11在机架1上电连接形成回路，系统自动判断样品的通断，侦测到回路断路或短路时会自动停机，无需人员监守。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。