[实用新型]接续成型的模座活动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接续成型的模座活动机构。

背景技术

多层模具在其内部所个别形成的第一模室与第二模室空间分别提供高分子成型加工所需模室空间的技术，乃被广为熟知，但相同的模具在具体的制程使用上仍有不同，特别是以不同组成的高分子原料构成同一成品的不同部位时，其方法仍然有别，举例而言：

如图1所示，有先将不同组成的原料分别注入模具1的第一模室2与第二模室3中而被成形为胚体2a、3a，继之，使所形成的胚体2a，3a位于第三模室4中，被模制成为成品。

另有如图2所示，也有先将一特定组成的原料注入第一模室2中，模制为对应形状的胚体2b后，使胚体2b位于第三模室4内，再将另一特定组成的原料注入第三模室4中，而与既存的胚体2b结合并受模制成为成品。

而为减少模具合模所需挟模机构的数量，因此，以上描述的各该第一模室2、第二模室3及第三模室4，通常都是存在于同一多层模具1中，而可利用同一挟模机构提供锁模力，其具体的技术内容则是利用第一模室2与第二模室3各自的部分，在彼此对接后构成第三模室4，亦即是如图1所示，使第一模室2分别形成于模具1的上模片1a与中模片1b间，使该第二模室3形成于模具1的中模片1b与下模片1c间，并在抽离中模片1b后，使第三模室4形成于上模片1a与下模片1c之间。

通过抽离中模片1b使第三模室4得以形成的技术内容，乃是受限于为使用同一挟模机构所不得不者，惟，在中模片1b抽离前后，模具1的合模行程距离并不相同，使得挟模机构在控制上徒增变数并造成中模片1b抽离后的行程过长，延宕制程。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种接续成型的模座活动机构，其是用以使在制程上具有先后关系的不同成型体，得以接续地进行模制成型的作业，并使相异的成型体得以同步进行模制的作业。

为达成上述的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种接续成型的模座活动机构，包含有：

一第一挟模装置、一第二挟模装置与一第三挟模装置，是依序排列；

一导部，直线延伸地横亘于所述第一挟模装置、所述第二挟模装置与所述第三挟模装置中；

在所述导部使用位置与准备位置往复移动的第一模座组，该第一模座组滑设于所述导部上，当第一模座组位于使用位置上，其位于该第一挟模装置中，而当位于准备位置上，其位于该第一挟模装置、该第二挟模装置与该第三挟模装置以外；

在所述导部第一位置与第二位置之间往复移动的一第二模座组与一第三模座组，该第二模座组与该第三模座组分别滑设于所述导部上，在该第一位置时，该第二模座组是位于该第二挟模装置中，而该第三模座组则位于该第三挟模装置中，在该第二位置时，该第二模座组位于该第一挟模装置中，而该第三模座组则位于该第二挟模装置中；

一驱动组，与该第一模座组、该第二模座组与该第三模座组驱动连接，提供往复位移所需的动力。

所述导部更包含有导座和导轨，所述导座是直线延伸地固设于所述第一挟模装置、所述第二挟模装置与所述第三挟模装置中，所述导轨，是沿该导座的直线方向延伸而固设于该导座上。

所述导座的一端位于所述第一挟模装置背于所述第二挟模装置的一侧外。

位于所述准备位置上的所述第一模座组，位于所述导座的一端上。

所述驱动组具有一第一驱动件，固设于所述导座上，并以出力端驱动连接在该使用位置与该准备位置之间移动的所述第一模座组。

所述驱动组具有一连动件，桥设固接于所述第二模座组与所述第三模座组上，使该第二模座组与该第三模座组彼此连动。

所述驱动组更包含有一第二驱动件，以出力端驱动连接一连动件该连动件的两端分别连接所述第二模座组和所述第三模座组，从而带动该第二模座组与该第三模座组同步地于该第一位置与该第二位置间移动。

所述第一模座组、所述第二模座组与所述第三模座组，乃分别具有一底座，各该底座均滑设于所述导座上，各该底座上分别迭置滑设一承座。

各所述承座的位移方向与沿所述导部延伸直线垂直。

所述驱动组具有三个第三驱动件，分别位于所述第一挟模装置、所述第二挟模装置及所述第三挟模装置的一侧且与分别对应的第一模座组的承座、第二模座组的承座和第三模座组的承座驱动连接，用以对数个该承座提供位移所需之力。