[实用新型]揉捻轮组

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备的技术领域，更具体地，涉及一种揉捻轮组。

背景技术

揉捻是茶叶加工的重要工序，主要是使茶叶的叶片受到力的作用，挤破茶叶的细胞壁，使得茶多酚、儿茶素等茶叶有效成分产生聚合，部分茶汁渗出，同时增加茶叶的表面粘度，调节茶叶水溶性物质的浓度，从而影响茶叶最终冲泡时候的浓度。因此，揉捻是影响茶叶外形质量的主要工序，也是奠定茶叶耐泡度的关键环节。目前揉捻机提供的茶叶揉捻质量较好，但揉捻质量过分依赖操作者的技能且工艺较为复杂繁琐，以操作者的主观判断为依据，导致茶叶产品质量差异显著；其次，在揉捻过程中，出现因茶青重量的不同，导致茶青揉捻程度不一，影响茶叶品质差异等现象的发生。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术中的问题，提供了一种揉捻轮组，所述揉捻轮组采用多个揉捻轮组合安装形成多级揉捻装置，对茶叶进行多次揉捻加工，避免单次加工对茶叶外形的破坏，本实用新型在每个揉捻轮的工作面上设有多个凸出花纹和缓冲带，提供了一种更为简便的揉捻方式，在大量的茶叶在具有缓冲处理功能的揉捻轮组中时，提高了茶叶的揉捻合格率，即提高了企业的经济效益。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案予以实现的。

一种揉捻轮组，包含有多个揉捻轮；多个所述揉捻轮均分布在一茶叶传送装置工作面的一侧，所述揉捻轮、茶叶传送装置均位于揉捻机架内；所述揉捻轮由动力装置提供动力，所述揉捻轮之间通过传递装置传递动力，每个揉捻轮的传送方向相同；

所述茶叶传送装置的工作面与对应的进料口之间设有一弧形限料板；

每个所述揉捻轮上均设有多个凸出花纹，每相邻两个所述凸出花纹之间的空隙上间隔固连有缓冲带；

每个所述揉捻轮的轮轴的同侧的轴端部分别安装在多个导轨上，所述导轨固设在所述揉捻机架上。

本实用新型提供了一种揉捻轮组，茶叶通过揉捻轮组上的进料口进入，经过一自身具有缓冲功能的揉捻轮与一弧形限料板形成的通道，落在揉捻轮组下的茶叶传送装置上，所述茶叶传送装置具有一定的速度，将茶叶传送至所述揉捻装置的出口处；当茶叶经过茶叶传送装置与所述揉捻轮之间的间隙时，茶叶被揉捻轮的工作面上的凸出花纹揉捻，而与凸出花纹相间隔分布的缓冲带又可以避免茶叶被过度揉捻。

优选地，所述缓冲带为可压缩、摆动的缓冲刷；所述缓冲刷较为柔软，避免对茶叶的破坏，同时，采用缓冲刷可对在所述环形通道中的茶叶的运动起到一定的缓冲作用。

优选地，每个所述轴端部还电连有一障碍物检测感应器；所述障碍物检测感应器安装在所述揉捻机架上，正对多个所述揉捻轮与所述茶叶传送装置的间隙。多个所述揉捻轮安装在所述导轨上，通过所述障碍物检测感应器来检测通过所述茶叶传送装置和所述揉捻轮之间的茶叶量，进而控制所述揉捻轮在所述导轨上的上下移动。

优选地，所述揉捻轮包含有依次由进料口到出料口排列的初加工揉捻轮、精加工揉捻轮；所述初加工揉捻轮的个数为一个，所述精加工揉捻轮的个数至少为一个。

优选地，所述弧形限料板的轴线与所述初加工揉捻轮转动轴的轴线共线，所述弧形限料板的宽度为所述初加工揉捻轮的厚度的1~1.2倍。所述弧形限料板的宽度略宽于所述初加工揉捻轮的宽度，可以有效避免茶叶出现混乱的情形。

优选地，所述初加工揉捻轮上凸出花纹的间距较所述精加工揉捻轮上凸出花纹的间距大，所述初加工揉捻轮上凸出花纹的凸出高度较所述精加工揉捻轮上凸出花纹的高度高。所述初加工揉捻轮对茶叶进行简单的揉捻，再通过所述精加工揉捻轮对茶叶揉捻成型。

以茶叶揉捻后的基础形态的根据，进一步优选地，所述凸出花纹的纹络为“人”型、“八”型、“一”型或“/”型中的任意一种。

优选地，所述传递装置上还安装有一张紧轮，防止所述初加工揉捻轮和所述精加工揉捻轮之间的传动不稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：提供了一种揉捻轮组，包含有多个分布在一茶叶传送装置的上侧的揉捻轮，所述揉捻轮之间通过传递装置传递动力，且每个揉捻轮的传送方向相同，保证了茶叶传送方向的一致性；每个所述揉捻轮上设有多个凸出花纹，每相邻两个所述凸出花纹之间的空隙上固连有缓冲带，每个所述揉捻轮的轮轴的同一侧的轴端部均可上下移动地安装在导轨上，在所述轨道上进行调整；茶叶进入揉捻工序前通过的缓冲通道，在一定程度上缓解了大量茶叶的不规则传送，调节轮轴位于导轨上的位置，设置合理的揉捻间隙；增设一张紧轮，保证所述揉捻轮的稳定转动。本实用新型提供了一种更为简便的揉捻方式，提高了企业的经济效益。