[实用新型]一种小型液体自动加料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其是一种小型液体自动加料系统。

背景技术

液体自动加料作为精细化工生产过程，通过机器的操作，对物料加料的快慢及数量有很高的稳定性和准确性，对制备出来的产品更稳定。

现在市场上成熟的液体自动加料系统针对大化工，大规模生产开发出来的产品，成本高，对工艺结构固定，可添加物料但不易更换；因此用于小化工配备则出现使用费用过高的现象。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是：一种实现低成本、高精度的小型液体自动加料系统。

本实用新型所采用的技术方案是：一种小型液体自动加料系统，包括有PLC控制器、第一电磁阀、压缩气管、第一气动隔膜泵、物料管道、物料容器、称重传感器和第二电磁阀，所述PLC控制器的第一输出端连接至第一电磁阀的控制端，所述PLC控制器的第二输出端连接至第二电磁阀的控制端，所述PLC控制器的输入端连接至称重传感器的输出端，所述第一电磁阀与第一气动隔膜泵之间通过压缩气管连通，所述第一气动隔膜泵与物料容器之间、物料容器与第二电磁阀之间均通过物料管道连通，所述称重传感器设置于容器内部。

进一步，还包括有第二气动隔膜泵，所述第一电磁阀与第二气动隔膜泵之间通过压缩气管连通，所述第二气动隔膜泵与物料容器之间通过物料管道连通。

进一步，所述第一电磁阀为多路电磁阀。

本实用新型的有益效果是：通过PLC控制器与电磁阀、气动隔膜泵、称重传感器的结合，实现小型加料系统的精准控制，器件成本低，维护简单，占地面积小；此外还可通过PLC控制器控制多个气动隔膜泵，实现多种物料的加料，并结合电磁阀实现对物料加料量的精准控制。

附图说明

图1为本实用新型系统结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

参照图1，一种小型液体自动加料系统，包括有PLC控制器、第一电磁阀、压缩气管、第一气动隔膜泵、物料管道、物料容器、称重传感器和第二电磁阀，所述PLC控制器的第一输出端连接至第一电磁阀的控制端，所述PLC控制器的第二输出端连接至第二电磁阀的控制端，所述PLC控制器的输入端连接至称重传感器的输出端，所述第一电磁阀与第一气动隔膜泵之间通过压缩气管连通，所述第一气动隔膜泵与物料容器之间、物料容器与第二电磁阀之间均通过物料管道连通，所述称重传感器设置于容器内部。

该系统工作时，首先通过气泵连接至第一电磁阀，提供压缩气体，当PLC控制器控制第一电磁阀开启时，压缩气体启动第一气动隔膜泵工作，并将物料通过物料管道输送至物料容器，同时利用称重传感器进行称重，当重量达到所需物料数量时，触发PLC控制器关闭第一电磁阀，从而使第一气动隔膜泵停止工作；然后由PLC控制器控制第二电磁阀开启，从而使物料通过物料管道流入所需要的下一级装置中。

进一步作为优选的实施方式，还包括有第二气动隔膜泵，所述第一电磁阀与第二气动隔膜泵之间通过压缩气管连通，所述第二气动隔膜泵与物料容器之间通过物料管道连通。

参照图1，进一步作为优选的实施方式，还可采用多路气动隔膜泵。其中每个气动隔膜泵可用于添加不同的物料。

进一步作为优选的实施方式，所述第一电磁阀为多路电磁阀，从而配合多路气动隔膜泵。

进一步作为优选的实施方式，所述多路电磁阀结合PLC控制器可实现多路物料同时加料，同时还可通过对多路电磁阀中每一路电磁阀的单独控制实现对多路物料按照一定的比例或速度进行加料。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以作出种种的等同变换或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。