[实用新型]开板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷后道装订的机械设备，具体来说，涉及将整块纸板分切成多块小纸板的开板机。

背景技术

目前在国内进行制作的高档书壳、日记本、儿童读物书形盒等硬壳产品的纸板都需要小纸板，这些小纸板都需要经过将大纸板分切为小纸板的工序，为此需要一台专门的开板机，以将大的纸板原料分切成符合后道工序要求的小尺寸纸板。

然而，目前市场上的开板机都是独立工作，开板质量呈现各种档次，参差不齐，且分切好后还需整理打包，之后再人工转运到下道工序的机器前并进行人工装料。例如，将一块板分切成三块板之后，在下道工序装料时就需要分别在三个料斗里分三次装。如果分切出的块数较多，或者如果其中有一块板很小，例如在10厘米以下，装料时难度就会加大，容易出故障。此外，如果纸板较厚，则每个料斗所能容纳的料就会减少，装料工的操作速度就有可能跟不上机器的速度，这时就需要降低机器的速度，但这就降低了生产效率。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述问题，本实用新型的目的是提供一种开板机，该开板机能实现纸板的自动上料、分切并将已分切的纸板按后道工序的要求高效地输送出开板机，从而实现纸板分切与后道工序的联线自动化生产，降低放板难度，减小工作量，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种开板机，包括机架和控制装置，沿所述机架纵向由前至后依次设有进料位置、分切位置、出料位置，相应地在所述机架设置有料斗装置、推板器装置、分切装置、拉板器装置、导向装置，所述推板器装置在所述进料位置与所述分切位置之间往复运动，所述拉板器装置在所述分切位置与所述出料位置之间往复运动，其中：

所述料斗装置位于所述进料位置，用于装载待分切的纸板；

所述推板器装置安装于沿机架纵向的推板器导轨上且根据所述控制装置的指令沿所述推板器导轨纵向移动，所述推板器装置包括推板爪安装件和安装在所述推板爪安装件上的至少一个推板爪，当所述推板器装置向后运动通过所述进料位置时，所述推板爪的工作面与所述料斗装置端部的纸板位于相同的水平面上并与该纸板接合；

所述分切装置位于所述料斗装置后方的所述分切位置，且包括刀片，所述刀片与向后运动通过所述分切装置的纸板接触而将纸板分切成所需规格；

所述拉板器装置安装于沿机架纵向的拉板器导轨上且根据所述控制装置的指令沿所述拉板器导轨纵向移动，所述拉板器装置包括拉板爪安装件和安装在所述拉板爪安装件上的多个拉板爪，所述拉板爪的个数至少等于纸板被所述分切装置分切的块数，当所述拉板器装置向后运动通过所述分切位置时，各所述拉板爪的前端与已分切的纸板的前侧抵靠；

所述导向装置具有从所述分切位置向后延伸至所述出料位置的多个通道，已分切的纸板位于各所述通道中。

在本实用新型的优选实施方式中，所述开板机还包括位于所述导向装置的后端的导向装置连接件，所述导向装置连接件用于将所述导向装置与所连线的主机的纸板通道连接。

在本实用新型的优选实施方式中，所述推板爪的工作面是台阶面，所述台阶面的高度适应于所推出纸板的厚度，且所述推板爪通过凸轮导轨或伺服驱动器与所述推板爪安装件独立地或一体地在与横向垂直的平面内回转，使得所述推板爪的所述工作面在向后移动时与所推动的纸板的后侧有效接合的推板位置与向前返回时脱离所推动的纸板所在平面的非推板位置之间转动。

在本实用新型的优选实施方式中，所述刀片为旋转的圆盘形分切刀片，所述刀片安装在旋转轴上，且各所述刀片之间的安装距离适应于期望的纸板分切宽度。

在本实用新型的优选实施方式中，所述拉板爪具有钩状部，所述钩状部的高度适应于所拉动纸板的厚度，且所述拉板爪通过凸轮导轨或伺服驱动器与所述拉板爪安装件独立地或一体地在与横向垂直的平面内回转，使得钩状件在向后移动时与所拉动的纸板的前侧有效抵靠的拉板位置与向前返回时脱离所拉动的纸板所在平面的非拉板位置之间转动。

在本实用新型的优选实施方式中，所述导向装置包括位于各已分切纸板两侧的导向条。

在本实用新型的优选实施方式中，所述控制装置包括皮带驱动装置和伺服电机驱动装置。

在本实用新型的优选实施方式中，所述推板器装置和所述拉板器装置的往复运动具有相同的运动周期。