[实用新型]一种乌氏粘度计

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种乌氏粘度计，具体用于聚合物溶液等牛顿流体特性粘度的测量。

背景技术

在测定聚合物溶液等牛顿流体粘度时常用乌氏粘度计。根据国标GB/T10247-2008中规定，用乌氏粘度计测量液体的粘度时，需要密封侧管，将主管与抽气设备相连，将液体吸至计时球上标线以上约5mm处，使主管和侧管与大气相连，液体自然流下，测量试样弯月面最低点通过计时球上下标线的时间，不重装试样，重复测量两次的流动时间，取平均值，两次测量的流动时间差应不大于平均值的0.2％(精密型)及0.5％(工业型)。乌氏粘度计在日常未使用状态时，因主、侧管口均竖直朝上，未采取措施时污染物非常容易进入粘度计内。使用中时，为密封侧管，若直接用手或其他物品堵住，易使污染物掉入至粘度计内，从而影响实验结果，且为了方便主管与抽气设备相连，在日常的测量中，人们普遍在主、侧管上连接乳胶管，夹住乳胶管进行密封，从而实现主、侧管的密封，松开乳胶管来实现主管和侧管与大气相连。但乌氏粘度计主、侧管口均竖直朝上，乳胶管与之相连时会因自身重力而下垂，从而使主、侧管与大气连接不通畅，进而导致测量时间的不准确，严重时会完全密封以致液体不再流动，并且乳胶管长期处于应力状态，易导致老化开裂，进而影响密封状态。因此，对乌氏粘度计进行改进，以时刻杜绝污染物，方便测量操作，降低操作因素造成的实验误差，从而提高测量精度和准确性显得非常必要。

又因在添加待测液体时不可避免的要触动粘度计，从而影响到粘度计的竖直放置，CN203894135U所提出的新型乌氏粘度计是在乌氏粘度计的主管、侧管和弯管之间嵌入一圆柱形水平仪，在油浴锅未加热前可以观察水平仪来保证粘度计的竖直姿态，但测量过程中，不可避免的要触动粘度计，而此时的水平仪已处于高温油浴锅的环境中，无法实时进行竖直判断，亦不方便适时调整。时刻观察粘度计是否处于竖直状态，随时调整粘度计使之处于竖直状态也显得尤为重要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是：对原有的乌氏粘度计进行改进，以克服上述问题，提供一种可以提高实验精确度并且方便、快捷、实用的粘度测试方式。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供的一种乌氏粘度计，包括主管、侧管、支管和水平仪，主管自下而上为圆柱形毛细管、定量球以及第一弯管，其中圆柱形毛细管和定量球位于同一中轴线上，为主体部分，第一弯管与主体部分成45°～180°，第一弯管的第一末端为开口的凸起结构，所述开口朝下,侧管下部为直管，上部为第二弯管，侧管上部第二弯管与主管上部第一弯管结构相同，两者平行，第二弯管设有第二末端，第二末端亦为开口的凸起结构，第二弯管与第一弯管之间通过玻璃棒连接，玻璃棒中部设有圆柱形水平仪，水平仪靠近圆心位置设有同心圆线，水平仪(3)内部装有液体，并留有气泡，气泡若处于水平仪最小同心圆圆线内则表示乌氏粘度计处于竖直状态。

上述的乌氏粘度计，其特征在于，所述主管上部第一弯管与主体部分之间夹角为为90°～180°，所述侧管上部第二弯管与侧管下部直管部分之间的夹角为90°～180°。

上述的乌氏粘度计，其特征在于，所述第一弯管以及所述第二弯管的中间部分为直管或圆弧形管道。

上述的乌氏粘度计，其特征在于，所述第一弯管以及所述第二弯管的中间部分为直管。

上述的乌氏粘度计，其特征在于，所述第一末端与第一弯管中间部分直管之间角度为15°～90°，所述第二末端与第二弯管中间部分直管之间角度为15°～90°。

上述的乌氏粘度计，其特征在于，所述第一末端与第一弯管中间部分直管之间角度为45°～90°。

上述的乌氏粘度计，其特征在于，所述第二末端与第二弯管中间部分直管之间角度为45°～90°。

上述的乌氏粘度计，其特征在于，所述第一末端及第二末端均设有1～3段的凸起结构。

上述的乌氏粘度计，其特征在于，所述第一末端及第二末端均设有2段凸起结构。

上述的乌氏粘度计，其特征在于，所述水平仪靠近圆心位置设有1～3条同心圆线，优选2条。

上述的乌氏粘度计，所述水平仪中的液体可以为水、油或其他液体，优选油。

与原有乌氏粘度计相比，本改进型乌氏粘度计的有益效果为：

所述乌氏粘度计主管及侧管的弯管末端在不连接乳胶管等外界工具的情况下可以防止外界污染物进入粘度计内；连接乳胶管等工具时，相连的乳胶管自然下垂，管道自然通畅，有效避免管口与大气连接不通畅和乳胶管应力开裂的问题。