[实用新型]一种板材液压成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压成型装置，具体是一种板材液压成型装置。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。

在家具的加工生产过程中，经常需要使用到板材，板材需呀加工成型，现代的板材加工成型一般通过液压装置完成，现代的液压装置存在着不少缺陷，例如当液压装置使用时间过长的时候，导向柱会与导向板产生磨损，这时液压过程中导向板会产生晃动，导致液压成型的质量降低，另外液压成型过程中，会产生较多的残渣，这些残渣对液压成型也会造成一定的影响。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的液压成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材液压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材液压成型装置，包括工作台、导向柱和导向板，所述工作台的底端四角处固定安装有行走轮，行走轮上设置有刹车板，工作台的后侧设置有伸缩拉杆、插销和踏板，伸缩拉杆设置在踏板的上方，插销设置在伸缩拉杆的一侧；所述伸缩拉杆包括横杆和竖杆，横杆的中心连接有竖杆，竖杆包括拉杆和保护套，保护套和拉杆上均设置有若干圆孔；所述工作台的上端面四角处固定连接有导向柱，导向柱的顶端固定连接有安装板，安装板的下端安装有液压千斤顶，液压千斤顶的输出端固定连接有导向板，导向板的底端固定连接有压板，导向板的四角处套设在导向柱上，导向板与导向柱的连接处设置有导向套；所述导向套包括支架、外套和内套，支架通过压紧螺栓与导向板固定连接，支架的内部设置有外套，外套的外侧壁与支架紧密贴合，外套的内部设置有内套，内套套设在导向柱上，内套与外套紧密贴合；所述工作台的一侧设置有气缸，气缸上连接有气管，气管上连通有喷气管，喷气管沿着轴向开设有多个出气孔，出气孔朝向工作台的中部，出气孔呈三角形。

进一步的，所述横杆的两端设置有防滑套。

进一步的，所述圆孔与插销相互对应。

进一步的，所述压紧螺栓上套接有弹簧。

进一步的，所述内套的内侧壁与导向柱贴合。

进一步的，所述所述内套与导向板的连接处设置有橡胶垫。

进一步的，所述出气孔沿着喷气管的轴向依次正反交替设置。

与现有技术相比，本实用新型通过外套与内套的相互配合，保证内套可以在导向柱上滑动，当内套的内侧面与导向柱磨损后，在弹簧的作用下，内套自动向外套内推进，避免导向柱与导向板之间的磨损对成型造成影响，成型的过程中会产生较多的残渣，气缸通过喷气管向工作台的表面上吹气，将残渣吹走，防止残渣对成型造成影响，提高成型质量，工作套底端的行走轮方便装置进行移动，为了进一步方便行走，这时可以利用踏板将工作台一头翘起，在通过伸缩拉杆将工作台推动就可以了。

附图说明

图1为板材液压成型装置的结构示意图。

图2为板材液压成型装置的侧视图。

图3为板材液压成型装置中导向套的结构示意图。

图4为板材液压成型装置中气管和喷气管的俯视图。

图5为板材液压成型装置中出气孔的结构示意图。

图6为板材液压成型装置中伸缩拉杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。