[实用新型]一种新型螺母冷镦机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺母生产设备，具体地，涉及一种新型螺母冷镦机。

背景技术

螺母冷镦机是一种专业制造螺母类零件的机器，用圆盘钢丝为原材料，精确递进到机器内剪切下来，然后用挟钳按顺序转移到模具内（一般有六或七个模具），进行冷挤压制造，做出螺母成品。该设备具有结构紧凑及刚性高，操作、维护方便，简化生产工艺，提高工效，材料利用率高，精度高，强度好等特点。

现有的旧机型工作原理是通过主电机带动飞轮为驱动力，具体地由主电机轴套主动皮带轮，主动皮带轮再带动下面的大从动皮带轮，该大从动皮带轮再通过轮轴连接另外个小从动皮带轮，小从动皮带轮再带动飞轮。飞轮旋转带动曲轴运转，曲轴运转时会带动主滑块来回活动，然后实现材料在模具内的挤压工作完成，侧滑块通过曲轴带动来回活动来推动切料系统配合进料系统进行切料工作。参见图1所示。该老机型点动时由于没有惯性，机器开始运转时比较吃力，尤其调试模具时，需要不停的点动停止机器，给操作人员带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺母生产设备，克服现有设备的不足，满足操作方便，结构稳定，惯性大、运转容易、节能省电等要求。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种新型螺母冷镦机，包含主电机、皮带盘、皮带、传动飞轮、飞轮壳、主曲轴、主滑块、侧滑块以及模具，其中，该螺母冷镦机还包含离合器、传动轴、传动齿轮以及主轴齿轮；所述的离合器设置在飞轮壳内，离合器分别与传动飞轮和传动轴连接，所述的传动轴连接传动齿轮，所述的传动齿轮带动主轴齿轮。该螺母冷镦机还包含固定各部件的机架，以及进料系统和切料系统。

上述的新型螺母冷镦机，其中，所述的主电机通过皮带盘带动皮带，所述的皮带带动飞轮壳内的传动飞轮旋转。

上述的新型螺母冷镦机，其中，所述的离合器控制传动轴，离合器的输出轴与传动轴连接。

上述的新型螺母冷镦机，其中，所述的主轴齿轮带动主曲轴。

上述的新型螺母冷镦机，其中，所述的主曲轴带动主滑块。

上述的新型螺母冷镦机，其中，所述的主滑块挤压模具使其内的材料成型。

上述的新型螺母冷镦机，其中，所述的主轴齿轮还带动侧滑块。

上述的新型螺母冷镦机，其中，所述的侧滑块推动进料切料。

本实用新型提供的新型螺母冷镦机具有以下优点：

该新型螺母冷镦机相对老机型，具有机器操作更加方便，结构更加稳定，惯性大，节能省电、大型机器相当于小型号的机器的用电量，点动灵活，不易闷机等明显优点。

附图说明

图1为现有螺母冷镦机旧机型的结构示意图。

图2为本实用新型的新型螺母冷镦机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。

如图2所示，本实用新型提供的新型螺母冷镦机，包含主电机1、皮带盘2、皮带3、传动飞轮4、飞轮壳5、主曲轴6、主滑块7、侧滑块8以及模具9。该螺母冷镦机还包含离合器10、传动轴11、传动齿轮12以及主轴齿轮13。该螺母冷镦机还包含固定各部件的机架14，以及进料系统和切料系统。

主电机1通过皮带盘2带动皮带3，皮带3带动飞轮壳5内的传动飞轮4旋转。

离合器10设置在飞轮壳5内，离合器10分别与传动飞轮4和传动轴11连接。

离合器10控制传动轴11，离合器10的输出轴与传动轴11连接。

传动轴11连接传动齿轮12，传动齿轮12带动主轴齿轮13。

主轴齿轮13带动主曲轴6。主曲轴6带动主滑块7。主滑块7挤压模具9使其内的材料成型。

主轴齿轮13还带动侧滑块8。侧滑块8推动进料切料。

本实用新型提供的新型螺母冷镦机，在机器开启后，由主电机1通过皮带盘2带动皮带3，再带动飞轮壳5内的传动飞轮4旋转。传动飞轮4与离合器10连接，离合器10的输出轴与传动轴11的一端连接。该机器可控制传动飞轮4持续运转，再通过离合器10来控制传动轴11运转。传动轴11的另一端与传动齿轮12啮合，传动齿轮12带动主轴齿轮13，主轴齿轮13与主曲轴6的一端啮合，主曲轴6另一端与机架14连接，主曲轴6中部连接主连杆15，主连杆15连接主滑块7，往复运动带动模具9，实现材料在模具9内的挤压工作完成。主轴齿轮13上连接侧连杆16，侧连杆16连接侧滑块8并带动侧滑块8往复运动，来推动切料系统配合进料系统进行切料工作。