[实用新型]一种带清洁装置的纺纱箱

说明书

技术领域

本实用涉及一种气流纺附件技术领域，更具体地说涉及一种带清洁装置的纺纱箱。

背景技术

以往用于气流纺的纺纱箱体，纺纱箱因为排杂通道与纺纱壳体连接处的缝隙难以消除，从而导致棉纤维及杂质堆积在连接缝隙中，需人工进行不定期的清理，影响纺纱工作的产量和质量，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，提供一种能自动进行清洁的纺纱箱，解决了棉纤维、杂质类堆积的问题。

一种带清洁装置的纺纱箱，包括纺纱壳体，所述的纺纱壳体的排杂通道的下方活动连接有清洁装置，所述的清洁装置穿过纺纱壳体的壁厚，进入排杂通道内，清洁装置一端有压缩空气进入，从另一端的出口出去，且出口小于入口，用出口的压缩空气清理分梳排出的杂物。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用还包括以下附加技术特征：

所述的清洁装置为一体成形的两端大小不一的圆柱体构成，两圆柱体间用中空的内腔贯通，大端开口、小端端面封闭，在小端圆柱面上设有一个由内向外贯通的清洁口。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：有效解决了棉纤维、杂质类堆积的问题，避免了人工进行清理，同时提高了纺纱中的产量和质量，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的右视图。

图4是本实用新型中图3所示的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-4所示，本实用新型为一种带清洁装置的纺纱箱。

本实施例所述的带清洁装置的纺纱箱包括纺纱壳体1，所述的纺纱壳体1上设置有分梳腔101、负压区102、排杂区103、排杂通道104和喂给区105，所述的纺纱壳体1的排杂通道104的下方活动连接有清洁装置2，所述的清洁装置2穿过纺纱壳体1的壁厚，进入排杂通道104内。清洁装置2一端有压缩空气进入，从另一端的出口出去，且出口小于入口，用出口的压缩空气清理分梳排出的杂物。

所述的清洁装置2为一体成形的两端大小不一的圆柱体构成，两圆柱体间用中空的内腔贯通，大端开口、小端端面封闭，在小端圆柱面上设有一个由内向外贯通的清洁口201，在大端上设有进口202，其为内螺纹连接，可以连接接头类零件，用以传输压缩空气。

所述的清洁装置2由程序控制，定期开启或关闭，以便用压缩气体清理分梳排出的杂物。

气流纺工作时，由喂给区105喂给棉纱，负压区102提供恒定负压，抽取常压区空气，在气流作用下，排杂区103产生负压，分梳腔101中分梳辊高速旋转，梳理棉纤维，使棉条中的纤维和杂质分离，杂质在离心力作用下，甩向排杂区103，在排杂区103的杂质在负压区102的负压作用下，流向低压区，由排杂通道104出去。

以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。