[实用新型]一种物料加工用多级研磨处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体是一种物料加工用多级研磨处理装置。

背景技术

在化工、医药、食品及建筑等行业中均需要用到研磨设备对物料进行搅拌研磨。目前使用的研磨设备一般是采用研磨轮带动研磨介质和物料均速转动进行研磨，由于研磨介质(钢珠、玻璃球、陶瓷小球或渥太华砂)的体积和重量远大于物料的体积和重量，因此在研磨设备工作时，研磨介质在离心力作用下仅仅依附在研磨仓的内壁上，很容易随着物料转动向上运动，导致研磨设备上部和下部的研磨介质密度分布不均，严重影响研磨效果，很难研磨出粒径较细物料。整体研磨质量差，耗费时间长，不适用于化工材料颗粒研磨、医药药材研磨、食材研磨及建筑涂料研磨出力，因此，需要一种能够逐级研磨、搅拌、筛选的设备满足对物料的研磨处理使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料加工用多级研磨处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种物料加工用多级研磨处理装置，包括工作台、旋转筒、研磨盘、筛选盘和固定筒，所述工作台底部焊接有用于支撑的桌腿，工作台中部焊接固定筒，固定筒底端连接集料斗，所述固定筒上端内壁上焊接有筛选盘，所述固定筒上方安装有旋转筒，所述旋转筒内壁底部焊接研磨盘，旋转筒内壁顶部焊接筛选盘，所述研磨盘、筛选盘和旋转筒之间围成研磨室，所述固定筒上方安装多个旋转筒，旋转筒自上而下依次连接，旋转筒顶端焊接有加料斗，所述旋转筒外壁均焊接有齿圈，相互间隔设置的旋转筒外壁的齿圈为一组，自上而下依次连接的旋转筒外壁的齿圈共分为两组，其中一组齿圈齿合连接第一齿轮，第一齿轮安装在第一转轴上，第一转轴底端连接第一电机的转轴，第一电机的壳体固定在工作台上；另一组齿圈齿合连接第二齿轮，第二齿轮安装在第二转轴上，第二转轴上底端连接第二电机的转轴，第二电机的壳体固定在工作台上；所述固定筒上端焊接的筛选盘上端焊接搅拌轴，所述搅拌轴上自上而下焊接有搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述集料斗呈漏斗型结构，集料斗内部设为集料室，集料斗底部焊接放料管，放料管连通集料室。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定筒内的筛选盘上侧设有镶嵌槽，旋转筒内的研磨盘下侧设有卡接槽，旋转筒下方的卡接槽与固定筒上方的镶嵌槽对接，旋转筒与固定筒的连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转筒的数量至少为三个且结构相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述加料斗上端设有进料口，加料斗下端与旋转筒内研磨室连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转筒自上而下依次连接，旋转筒内自上而下相间隔分布的研磨盘和筛选盘的孔径依次减小。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机的转轴和第二电机的转轴转动的方向相反，相邻的旋转筒之间旋转方向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴竖直设置，搅拌轴上端依次穿过旋转筒内的研磨盘和筛选盘中部的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆的数量与旋转筒的数量相等且分布在对应的研磨室内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种物料加工用多级研磨处理装置，结构设计合理，操作使用方便，通过在固定筒上端安装多个旋转筒，相邻旋转筒之间的研磨盘和筛选盘对物料进行研磨处理，便于实现对物料的逐级研磨、筛选；在第一电机和第二电机驱动下，相邻的旋转筒之间旋转方向相反，提高了研磨的效率和效果；固定在固定筒内筛选盘上的搅拌杆对其研磨室内物料搅拌，提高物料研磨的效率，避免物料在研磨室内堵塞或堆积成块，有利于对物料的研磨处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中旋转筒的结构示意图。

图3为本实用新型中搅拌杆的结构示意图。

图中：1-集料室、2-放料管、3-集料斗、4-桌腿、5-工作台、6-第一电机、7-第一齿轮、8-第一转轴、9-旋转筒、10-研磨室、11-齿圈、12-加料斗、13-进料口、14-搅拌轴、15-搅拌杆、16-研磨盘、17-筛选盘、18-第二转轴、19-第二齿轮、20-固定筒、21-第二电机、22-镶嵌槽、23-卡接槽。

具体实施方式