[实用新型]一种超声波水表信号整流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及水表技术领域，尤其涉及一种超声波水表信号整流器。

背景技术

目前水表主流是机械式水表，由于机械水表有机械运动部件(叶轮)在转动，也就会有机械磨损经过长时间使用，叶轮会发生偏转，造成计量不准确。而超声波式水表虽然没有机械活动部件、没有磨损，但是技术瓶颈非常大，来自于两方面，一是电子信号及程序的处理，二是管道结构，特别是基表内部的超声波信号传导部分。因为既要保证信号良好、最小流量和始动流量做到最低，又要保证其管道压损不能超过行业标准规定值。很多市场上的产品由于管道设计和程序处理匹配不好，只能尽可能缩小基表测量段的直径，使其流速增加，提高测试精度和稳定性，但是这样带来的后果就是压损太大影响使用。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种超声波水表信号整流器，应用于新式超声波水表中，为超声波水表测量过程中提供稳定水场，传导优良的超声波信号，并具有压损低的特点，能够明显提高超声波水表的计量精度、稳定性，降低压损。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种超声波水表信号整流器，包括整流器上支架、整流器下支架和反射片，所述整流器上支架设置有换能器孔，所述整流器上支架与所述整流器下支架盖合到一起形成通道体，所述通道体的内部具有导流区、反射区和信号测量区，所述导流区、反射区和信号测量区在所述通道体的长度方向上依次设置，所述反射片置于所述反射区，所述反射片由不锈钢材料制成，所述反射片的长度尺寸为9mm，宽度尺寸为8mm，厚度尺寸为1.5mm。

作为一种优选方案，在所述通道体上还设置有导流孔，所述导流孔位于所述反射片周围的所述导流区。

作为一种优选方案，所述导流孔的长度尺寸为15mm,宽度尺寸为7mm。

作为一种优选方案，所述导流孔的数量为三个，三个所述导流孔分别位于所述通道体的两侧和底部。

作为一种优选方案，所述换能器孔的直径10.2mm。

作为一种优选方案，所述的超声波水表信号整流器还包括换能器，所述换能器置于所述换能器孔中，所述换能器的直径为10mm。

作为一种优选方案，所述反射区的数量两个，两个所述反射区分别位于所述信号测量区的两端，所述换能器孔的数量为两个，每个换能器孔对应一个所述换能器，两个所述换能器孔的中心间距为62mm。

作为一种优选方案，所述信号测量区的直径为11.5mm。

作为一种优选方案，所述通道体还具有设置于所述整流器上支架的测温及定位区，所述测温及定位区置于所述信号测量区的上方。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的超声波水表信号整流器，应用于新式超声波水表中，为超声波水表测量过程中提供稳定水场，传导优良的超声波信号，并具有压损低的特点，能够明显提高超声波水表的计量精度、稳定性，降低压损。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的超声波水表信号整流器分解示意图；

图2为图1所示超声波水表信号整流器的立体示意图；

图3为图2所示超声波水表信号整流器的主视示意图；

图4为图2所示超声波水表信号整流器的左视示意图；

图5为图2所示超声波水表信号整流器的右视示意图；

图6为图2所示超声波水表信号整流器的俯视示意图；

图7为图2所示超声波水表信号整流器的仰视示意图；

图8为图6中A-A向剖视示意图；

图9为图2所示超声波水表信号整流器标注导流孔后的立体示意图；

图10为图2所示超声波水表信号整流器标注测温及定位区后的立体示意图；

图11为图2所示超声波水表信号整流器标注反射区和信号检测区后的剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型的超声波水表信号整流器进行进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图11，本实用新型一实施例的超声波水表信号整流器包括整流器上支架1、整流器下支架2和反射片3。整流器上支架1设置有换能器孔4，整流器上支架1与整流器下支架2盖合到一起形成通道体，该通道体的内部具有导流区、反射区5和信号测量区7，导流区、反射区5和信号测量区7在所述通道体的长度方向上依次设置。