[实用新型]一种可拆卸的定型装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种可拆卸的定型装置，属于定型装置领域。

背景技术

定型装置是现代词，是一个专有名词，指的是挤出过程中，当挤出物尚未完全冷却时用作进一步调整挤出制品形状和尺寸并使之冷却型的一种装置，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有技术公开了申请号为：CN201420555956.3的一种可拆卸定型装置，包括模芯、设置在所述模芯一端上的活动定型装置、设置在所述模芯另一端上的固定定型装置。本实用新型保证胶管在硫化时尺寸依然在其范围内，胶管硫化后无需在进行两端部的切割，减少了劳动强度，也节约了材料，同时，定型装置还能检测胶管末端切面是否平齐，保证胶管末端切面平齐，现有技术无法使动模板与静模板充分接触，不能防止质地软的物件被压坏，容易造成资源浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可拆卸的定型装置，以解决动模板与静模板充分的接触，防止把质地软的物件压坏，造成资源浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可拆卸的定型装置，其结构包括无头螺钉、动模板、动模板固定螺丝、连接块、尖头螺栓、定位钉、压模栓、动模板模芯、固定槽、垫圈、静模板、压模栓通管、静模板模芯，所述无头螺钉与动模板活动连接，所述连接块通过固定螺丝与动模板活动连接，所述尖头螺栓与连接块相连接，所述定位钉设于压模栓的下方，所述压模栓设于动模板模芯的左侧，所述固定槽设有垫圈，所述垫圈与静模板相连接，所述静模板模芯安装在压模栓通管的内部，所述垫圈由合金加口、橡胶圈组成，所述合金加口与橡胶圈相通连接。

进一步地，所述动模板固定螺丝设有四个。

进一步地，所述定位钉直径为3.5cm。

进一步地，所述固定槽设有四个。

进一步地，所述动模板与焊接动模板模芯通过焊接相连接。

进一步地，所述压模栓通管设有两个。

进一步地，所述垫圈为弧形体。

进一步地，所述动模板为长方体，增大接触面积分散压力，防止把质地软的物件压坏。

本实用新型的有益效果：通过设有的合金加口可以使垫圈更容易取放，通过设有的橡胶圈，可以起到安装时起保护零件的作用，保护被连接件的表面不受螺母的擦伤，两者合起来分散螺母对被连接件的压力，增大接触面积，分散压力，防止把质地软的物件压坏，增大物体与定型装置之间的摩擦力，使做出来的模具更美观。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可拆卸的定型装置的结构示意图。

图2为本实用新型垫圈的结构示意图。

图中：无头螺钉-1、动模板-2、动模板固定螺丝-3、连接块-4、尖头螺栓-5、定位钉-6、压模栓-7、动模板模芯-8、固定槽-9、垫圈-10、静模板-11、压模栓通管-12、静模板模芯-13、合金加口-1001、橡胶圈-1002。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种可拆卸的定型装置：其结构包括无头螺钉1、动模板2、动模板固定螺丝3、连接块4、尖头螺栓5、定位钉6、压模栓7、动模板模芯8、固定槽9、垫圈10、静模板11、压模栓通管12、静模板模芯13，所述无头螺钉1与动模板2活动连接，所述连接块4通过固定螺丝3与动模板2活动连接，所述尖头螺栓5与连接块4相连接，所述定位钉6设于压模栓7的下方，所述压模栓7设于动模板模芯8的左侧，所述固定槽9设有垫圈10，所述垫圈10与静模板11相连接，所述静模板模芯13安装在压模栓通管12的内部，所述垫圈10由合金加口1001、橡胶圈1002组成，所述合金加口1001与橡胶圈1002相通连接，所述动模板固定螺丝设有四个，所述定位钉直径为3.5cm，所述固定槽9设有四个，所述动模板2与动模板模芯8焊接连接，所述压模栓通管12设有两个，所述垫圈10为弧形体，所述动模板2为长方体，增大接触面积，分散压力，防止把质地软的物件压坏。