[实用新型]一种金属端子电镀生产线用的烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，更具体地说，它涉及一种金属端子电镀生产线用的烘干装置。

背景技术

电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

在镀件进行电镀并经清洗过后，需要对镀件进行烘干，以防止镀层在水和空气的作用下被腐蚀。现在一般用烘干箱对镀件进行烘干，烘干箱内壁上设置有电热丝，电热丝对烘干箱内的空气进行加热，镀件从烘干箱的进口进入烘干箱，在烘干箱内部经过时在热空气的作用下，镀件上的水分被蒸发掉，最后从出口出来进行下一道的工序。

但是，由于镀件上的残留液在烘干箱内蒸发后，经常会在镀件表面留下痕迹，使得镀件的表面不干净。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属端子电镀生产线用的烘干装置，具有减少镀件表面残留液体的痕迹的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属端子电镀生产线用的烘干装置，包括底座，所述底座固定设置有热风枪，所述热风枪的出风口朝向镀件前进方向所在的轴线，所述热风枪固定连接有气管的一端，所述气管的另一端固定连接有热风台，所述热风台固定连接于底座。

通过采用上述技术方案，镀件经过清洗后进入烘干装置，热风台对空气进行加热并泵进气管，然后经热风枪吹出，热风枪对镀件吹热空气，从热风枪出来的热空气对镀件进行加热，加快镀件上残留液体的蒸发，同时流动的空气进一步加快了液体蒸发的速度，而且从热风枪出来的风会将镀件上残留的液体吹离镀件，减少液体在镀件上蒸发后在镀件表面留下痕迹的情况。

优选的，所述热风枪的出风口处固定有喷嘴。

通过采用上述技术方案，喷嘴增大了从热风枪出来的热空气的速度，加快了镀件周围空气的流通速度，加快了镀件表面残留液体的蒸发速度，同时使镀件上残留的液体更容易地吹离镀件。

优选的，所述喷嘴的形状为鸭嘴形。

通过采用上述技术方案，鸭嘴形的喷嘴使从喷嘴中吹出的热空气的速度更快，而且鸭嘴形的喷嘴使热空气吹出时的宽度更大，热空气跟镀件接触的面积更大，进一步加快了镀件周围空气的流通速度，进一步加快了镀件表面残留液体的蒸发速度，同时使镀件上残留的液体更容易地吹离镀件。

优选的，所述热风枪对称设置于镀件前进方向的两侧。

通过采用上述技术方案，从镀件的两侧对镀件进行烘干，使镀件两侧的空气受热更均匀且更高效，同时镀件两侧也同时接触到温度相近的热空气，使镀件两侧烘干的程度更接近，减少了镀件在烘干的过程中其两侧的空气温度不一致而导致镀件其中一侧烘干不完全的情况。

优选的，所述热风枪在镀件前进方向一侧的数量至少为2。

通过采用上述技术方案，在镀件进行烘干的过程中，多个热风枪依次对镀件进行烘干，使镀件烘干的程度更高，提高了镀件烘干的效率。

优选的，所述热风枪通过可弯曲定型的蛇形管固定连接于底座。

通过采用上述技术方案，通过调整蛇形管的形状可调节热风枪相对于镀件的位置和角度，使得热风枪更好地对准镀件的位置，以适应不同规格的镀件的需要。

优选的，所述底座在镀件前进方向的侧边固定设置有限位杆。

通过采用上述技术方案，在热风枪对镀件进行烘干时，会发生从热风枪出来的风速过大而导致镀件被吹歪而偏离原前进方向的情况，设置限位杆对镀件进行限位，减少镀件被从热风枪出来的热空气吹歪而偏离原前进方向的情况。

优选的，所述限位杆的形状为U形，所述限位杆凸出的两段分别位于镀件前进方向的两侧。

通过采用上述技术方案，U形的限位杆在镀件的两侧对镀件进行限位，进一步减少了镀件被从热风枪出来的热空气吹歪而偏离原前进方向的情况。

优选的，所述限位杆转动连接于箱体。

通过采用上述技术方案，转动限位杆，可调节U形的限位杆凸出的两段相对于镀件的距离，以适应不同规格的镀件与不同速度的从热风枪出来的热空气的需要。

优选的，所述限位杆位杆凸出的两段的形状为圆柱形。

通过采用上述技术方案，圆柱形的限位杆减少了镀件和限位杆之间的摩擦力，减少了镀件和限位杆发生摩擦时镀件被磨损的情况。