[实用新型]一种LED灯条打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明技术领域，尤其是一种LED灯条打孔装置。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，我国的电子技术得到了快速的发展，随之而来的是LED照明技术的快速发展。

目前，在LED照明技术中，LED灯条使用非常广泛，因其节能、使用寿命长，因此被广泛应用于各个领域中。在LED灯条生产过程中，需要对灯条进行打孔，目前使用的打孔装置比较复杂，不利于降低企业生产成本。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种LED灯条打孔装置，该打孔装置结构简单，且可以更换不同的冲压头，满足多种尺寸的打孔需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该种LED灯条打孔装置，其特征是，其结构包括一底座，所述的底座上方竖向设有一环形转盘，环形转盘内部通过支架与中心的转轴固定连接，转轴通过两侧的支杆固定于底座上表面；环形转盘的外表面均匀设有若干冲压座，冲压座的底部设有冲压杆，冲压座的上端设有铰接座；

所述的铰接座通过销轴与上方的压杆的底部相铰接，所述的压杆的顶部与横向设置的曲轴连杆的弯曲部分铰接，曲轴连杆右端与电机减速机的电机轴相连接；

所述的环形转盘右下方设有工作台，所述的工作台底部固定设有支座，支座底部通过滑块与底座相连接。

优选的，所述的工作台上设有第一挡块，第一挡块右侧的工作台上嵌有横向的凹槽，凹槽中嵌有滑动的第二挡块；工作台的右端部设有固定块，固定块上从右向左旋拧有螺杆，螺杆的左端部与第二挡块转动铆接。

优选的，所述的曲轴连杆通过第一吊杆固定于顶板的底面；顶板通过第一立板和第二立板固定于底座上表面。

优选的，所述的电机减速机通过第二吊杆固定于顶板的底面。

优选的，所述的底座底部固定设有若干橡胶块。

优选的，所述的工作台上表面设有刻度。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于环形转盘内部通过支架与中心的转轴固定连接，转轴通过两侧的支杆固定于底座上表面；环形转盘的外表面均匀设有若干冲压座，冲压座的底部设有冲压杆，冲压座的上端设有铰接座，因此，使用时，通过冲压座上的冲压杆可以对LED灯带进行打孔，铰接座可以连接驱动装置，环形转盘可以在竖直平面内转动更换不同的冲压杆，适应不同的打孔需求。

2、由于所述的铰接座通过销轴与上方的压杆的底部相铰接，所述的压杆的顶部与横向设置的曲轴连杆的弯曲部分铰接，曲轴连杆右端与电机减速机的电机轴相连接，因此，使用时，通过电机减速机的带动，使得压杆做竖直的往复运动，从而可以使得冲压杆对LED灯带起到冲压打孔的效果。

3、由于所述的环形转盘右下方设有工作台，所述的工作台底部固定设有支座，支座底部通过滑块与底座相连接，因此，使用时，工作台可以放置LED灯带，便于后期的打孔；且工作台可以通过底部的滑块左右移动，便于后期环形转盘转动更换冲压座。

4、由于所述的工作台上设有第一挡块，第一挡块右侧的工作台上嵌有横向的凹槽，凹槽中嵌有滑动的第二挡块；工作台的右端部设有固定块，固定块上从右向左旋拧有螺杆，螺杆的左端部与第二挡块转动铆接，因此，使用时，第一挡块和第二挡块可以对LED灯带起到限位作用，有利于打孔的准确性，且第二挡块可以通过螺杆的转动调节位置，利于适应不同宽度LED灯带的打孔需求，扩大了使用范围。

5、由于所述的曲轴连杆通过第一吊杆固定于顶板的底面；顶板通过第一立板和第二立板固定于底座上表面，因此，使用时，有利于曲轴连杆工作的稳定性。

6、由于所述的工作台上表面设有刻度，因此，使用时，便于测量LED灯带的打孔位置，有利于打孔的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中工作台的俯视结构示意图。

附图标记说明：1顶板，2第一吊杆，3第二吊杆，4曲轴连杆，5电机减速机，6压杆，7铰接座，8销轴，9冲压座，10冲压杆，11工作台，12第一挡块，13第二挡块，14固定块，15螺杆，16支座，17滑块，18第一立板，19底座，20橡胶块，21支杆，22环形转盘，23转轴，24支架，25第二立板，26凹槽。

具体实施方式