[实用新型]一种连续洗涤脱糖分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品、化工领域，是一种生产浓缩蛋白的连续洗涤脱糖分离装置。

背景技术

浓缩蛋白是一种蛋白质含量高达65%以上的蛋白质产品，以脱脂粕为原料（如大豆粕、花生粕等），其主要方法是通过醇法除去粕中的可溶性糖分、灰分以及其他可溶性物质，从而使原料蛋白质的含量从45%～50%提高到65%上。涉及的主要工艺装置是间歇式的罐体设备与挤压机组合成的洗涤脱糖分离装置或连续式的环形拖链洗涤器与挤压机组合成的洗涤脱糖分离装置。间歇式的罐体组合洗涤脱糖分离装置的不足是操作劳动强度大，不利于工业化自动控制；而连续式的环形拖链组合洗涤脱糖分离装置的不足是容易出现跑、冒、滴、漏的现象，料层不能太高，设备结构复杂，传动部件容易出现故障，因此，生产浓缩蛋白装置的改进是目前亟需解决的问题。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种生产浓缩蛋白的连续洗涤脱糖分离装置，可有效解决现有装置的操作劳动强度大，工业化自动程度差，跑、冒、滴、漏现象多及结构复杂，传动部件容易出现故障的问题。

本实用新型解决的技术方案是，本装置包括搅拌罐、泥浆泵、管道洗涤器和沉降离心机，第一搅拌罐出口与第一泥浆泵进口相连通，第一泥浆泵出口与第一管道洗涤器进口相连通，第一管道洗涤器出口与第一沉降离心机进口相连通，第一沉降离心机固相出口与第二搅拌罐进口相连通，第二搅拌罐出口与第二泥浆泵进口相连通，第二泥浆泵出口与第二管道洗涤器进口相连通，第二管道洗涤器出口与第二沉降离心机进口相连通，第二沉降离心机液相出口与第三泥浆泵进口相连通，第三泥浆泵出口与第一搅拌罐进口相连通。

本实用新型结构简单合理、操作方便、使用效果好，是生产浓缩蛋白装置上连续洗涤脱糖分离的创新。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1给出，本实用新型包括搅拌罐、泥浆泵、管道洗涤器和沉降离心机，第一搅拌罐1出口通过法兰、阀门及管道与第一泥浆泵2进口相连通，第一泥浆泵2出口通过法兰及管道与第一管道洗涤器3进口相连通，第一管道洗涤器出口通过法兰及管道与第一沉降离心机4进口相连通，第一沉降离心机4固相出口通过法兰及管道与第二搅拌罐5进口相连通，第二搅拌罐5出口通过法兰、阀门及管道与第二泥浆泵6进口相连通，第二泥浆泵6出口通过法兰及管道与第二管道洗涤器7进口相连通，第二管道洗涤器7出口通过法兰及管道与第二沉降离心机8进口相连通，第二沉降离心机8液相出口通过法兰及管道与第三泥浆泵9进口相连通，第三泥浆泵9出口通过法兰及管道与第一搅拌罐1进口相连通。

所述的第一搅拌罐1、第一泥浆泵2、第一管道洗涤器3、第一沉降离心机4组合成一个洗涤分离单元。

所述的第二搅拌罐5、第二泥浆泵6、第二管道洗涤器7、第二沉降离心机8组合成另一个洗涤分离单元。

所述的连续洗涤脱糖分离装置至少有两个洗涤脱糖分离单元。

所述的管道洗涤器上装有一个旋流部件使液体从切向进入洗涤器，在洗涤器内液体旋转向下移动。

本实用新型的使用情况是，脱脂粕由输送装置送入第一搅拌罐1中，同时加入由第三泥浆泵9送来的，温度为40℃～55℃、体积浓度为68%～73%的二洗乙醇糖浆溶液，其料液比为1:6～8，脱脂粕与二洗乙醇糖浆溶液混合后由第一泥浆泵2送入第一管道洗涤器3中进行一次洗涤，经过15～25分钟，可溶性糖分、灰分及部分醇溶性蛋白质进入乙醇溶液中，然后进入第一沉降离心机4中进行分离，得到的一洗含溶浓缩蛋白与体积浓度为70%～75%的新鲜乙醇溶液按1:6～8在第二搅拌罐5中混合后经第二泥浆泵6送入第二管道洗涤器7中进行15～20分钟的二次洗涤，再进入第二沉降离心机8中分离出含溶55～60%的二洗浓缩蛋白和体积浓度68%～73%、含可溶性糖1～2%的二洗乙醇糖浆溶液两部分，二洗乙醇糖浆溶液由第三泥浆泵9送入第一搅拌罐1中；二洗含溶浓缩蛋白经真空干燥即得蛋白含量65～70%的浓缩蛋白产品，浓缩蛋白出品率65～70%；从第一沉降离心机4中分离出来的一洗乙醇糖浆溶液含有可溶性糖4%～6%，可用泵送去蒸发浓缩得到浓缩糖浆和乙醇溶液，乙醇溶液可循环使用。

本实用新型结构简单合理、操作方便、使用效果好，有效解决了现有设备操作劳动强度大，工业化自动控制差，跑、冒、滴、漏现象多及设备结构复杂，传动部件容易出现故障的问题，具有良好的经济和社会效益。