[实用新型]一种用于SCR烟气脱硝工程的氨气喷射混合装置

说明书

技术领域

本实用新型属于SCR烟气脱硝技术领域,特别涉及一种用于SCR烟气脱硝工程的氨气喷射混合装置。

背景技术

随着人们对大气污染问题的日益关注，氮氧化物已成为大气污染物控制的重点目标之一。在众多氮氧化物脱除技术中，选择性催化还原技术(SCR)因其工艺成熟、运行可靠、脱除效率高等优点，成为烟气脱硝技术的首选。其中，还原剂氨的均布分布既可以提高脱硝效率，也能延长催化剂的使用寿命、降低对后续设备的影响，从而降低技术成本，因此，氨气向烟气中的喷射与在烟气中混合装置的设计是这一技术的关键因素之一。

申请号为200780008181.0的专利，公开了一种用于两气态流体混合的方法和装置。该方法采用盘状混合元件，大流量气体流经斜置的混合元件形成涡流，强化湍流混合过程。于盘状混合元件在烟道中为同向倾斜布置、且元件尺寸较大，混合元件前后速度分布不均，需要较长的均匀化距离。

申请号为201120156133.X的专利公开了一种SCR脱硝系统的前置二次整流静态混合器，包括安装于烟道内支撑架上的一次、二次整流片组，以提升混气均匀程度，但装置的结构较为复杂，不利于安装、检修和维护。

申请号为201510145544.1的专利，公开了一种喷氨混合系统，采用连续闭合型联通管路和垂直于烟气流向的喷射方向，实现了氨气与烟气的充分混合，以去掉静态混合器结构，简化混合设备，但混合效果不高。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提出了一种用于SCR烟气脱硝工程的氨气喷射混合装置，包括混合器主体，所述混合器主体设有烟气入口端和混合气出口端，其特征在于，所述混合器主体的侧壁上安装m个喷氨主管，m≥3，所述混合器主体的内壁上安装纵向涡发生器，所述烟气入口端安装旋流板，所述混合器主体的混合气出口端安装第一整流板组和第二整流板组。

进一步地，所述混合器主体所用材料为不锈钢。

进一步地，所述喷氨主管上均安装流量控制装置和喷氨支管。

进一步地，所述喷氨支管上均安装两个喷氨管，所述喷氨管上均安装喷嘴。

进一步地，所述喷嘴上有喷口，所述喷口成十字形分布，且喷射方向与喷氨管之间的夹角α为0°-45°。

进一步地，所述纵向涡发生器由至少两个等间隔分布的纵向涡发生元件构成，所述纵向涡发生元件为三角形、梯形、半圆形或半椭圆形，每个纵向涡发生元件与烟气气流方向间的夹角β为30°-60°。

进一步地，所述纵向涡发生元件的底边长度为其高度的0.5倍-2倍，纵向涡发生元件之间的间距为其高度的3倍。

进一步地，所述旋流板由盲板、旋流叶片和集灰结构组成，所述集灰结构内侧沿圆周均匀安装旋流叶片，所述旋流板中心安装有盲板。

进一步地，所述集灰结构上设置卸灰阀。

进一步地，所述第一整流板组和第二整流板组的整流板元件均为矩形结构，两组整流板之间的夹角为90°。

本实用新型提供的氨气喷射混合装置具有结构简单、混合均匀的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种用于SCR烟气脱硝工程的氨气喷射混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型中旋流板的结构示意图；

图3为图1的A-A向剖视图；

图4为图3中的局部放大图B；

图5为本实用新型中纵向涡发生器俯视图；

图6为纵向涡发生元件与烟气气流方向间的夹角β的示意图。

图中：1-混合器主体、2-烟气入口端、3-混合气出口端、4-喷氨主管、4-1-流量控制装置、4-2-喷氨支管、4-3-喷氨管、4-4-喷嘴、4-4-1-喷口、5-纵向涡发生器、5-1-纵向涡发生元件、6-旋流板、6-1-盲板、6-2-旋流叶片、6-3-集灰结构、6-3-1-卸灰阀、7-第一整流板组、8-第二整流板组。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种用于SCR烟气脱硝工程的氨气喷射混合装置的具体实施方式进行详细说明，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种用于SCR烟气脱硝工程的氨气喷射混合装置，包括混合器主体1，混合器主体1设有烟气入口端2和混合气出口端3，烟气入口端2和混合气出口端3之间，依次设置有旋流板6、侧壁上安装m个喷氨主管4(m≥3)、纵向涡发生器5、第一整流板组7和第二整流板组8。