[实用新型]一种多工位液压拆节器

说明书

技术领域

本实用新型涉及链条拆解设备领域，具体涉及一种可实现多种规格链条在同一拆节器上完成拆节的多工位液压拆节器。

背景技术

传统的拆机器只能单一拆一种规格链条的链节拆节，而且是手工拆节受到的限制比较大，而且劳动强度高。

实用新型内容

为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种可实现多种规格链条在同一拆节器上完成拆节的多工位液压拆节器。

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：

一种多工位液压拆节器，包括底盘，所述底盘上设有可绕所述底盘的中心轴线旋转且沿所述底盘的中心轴线垂直上下移动的转向盘，所述转向盘的上端面设有圆周分布的多个顶销固定座，各所述顶销固定座上分别至少设有一个顶销，各所述顶销固定座上的顶销规格尺寸各不相同，所述底盘的一侧设有连接板，所述连接板的上端设有上端板，所述上端板上固定有与所述转向盘连接的提升机构，所述上端板上还固定有与所述顶销固定座对应的链条固定夹。

上述的一种多工位液压拆节器，所述提升机构包括一液压缸，所述液压缸的液压顶杆与所述转向盘固定连接。

上述的一种多工位液压拆节器，所述转向盘与所述底盘之间设有转动支座，所述转动支座的中心轴线上设有滑动轴，所述滑动轴一端固定在所述底盘上，另一端固定在所述转向盘上。

上述的一种多工位液压拆节器，所述链条固定夹上设有驱动链条转动的自动行走机构。

上述的一种多工位液压拆节器，各所述顶销固定座上分别设有两个顶销。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开的一种多工位液压拆节器可使多种规格链条在同一拆节器上完成自动拆节，方便实用，减轻了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1-底盘、2-转向盘、3-顶销固定座、4-顶销、5-液压缸、6-液压顶杆、7-连接板、8-上端板、9-链条固定夹、10-转动支座、11-滑动轴。

具体实施方式

为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，为本实用新型提出的一种多工位液压拆节器，其包括底盘1，底盘1上设有可绕该底盘1的中心轴线旋转且沿该底盘1的中心轴线垂直上下移动的转向盘2。转向盘2的上端面设有圆周分布的多个顶销固定座3，各顶销固定座3上分别至少设有一个顶销4，各顶销固定座3上的顶销4的规格尺寸各不相同，根据不同规格链条的销孔大小尺寸，顶销4的规格尺寸可设置相应大小。在本实用新型的优选实施例中，各顶销固定座3上分别设有两个顶销4，根据同一链节上的两销孔之间的间距，顶销固定座3上的两个顶销4之间的间距可设置相应大小。底盘1的一侧设有连接板7，连接板7的上端设有上端板8，上端板8上固定有与转向盘2连接的提升机构，在拆节时，提升机构带动底盘1上行运动，从而使得顶销固定座3上的顶销4上行。上端板8上还固定有与顶销固定座3对应的链条固定夹9，在底盘1上行到相应位置后，与链条固定夹9对应的一个顶销固定座3上的顶销4顶入相应链节的销孔中，将当前销孔中的销轴顶出。

具体的，在上述的一种多工位液压拆节器中，提升机构包括一液压缸5，液压缸5的液压顶杆6与转向盘2固定连接。转向盘2与底盘1之间设有转动支座10，转动支座10的中心轴线上设有滑动轴11，滑动轴11一端固定在底盘1上，另一端固定在转向盘2上。在拆节不同规格的链条时，转动转向盘2，使得转向盘2上与当前规格链条相匹配的一个顶销固定座3对应于链条固定夹9的正下方，实现对应规格尺寸的顶销4与对应规格尺寸的链条适配一致。链条固定夹9上设有驱动链条转动的自动行走机构，链条拆节完成一节后，自动行走机构驱动链条转动到下一节。本实用新型公开的一种多工位液压拆节器可使多种规格链条在同一拆节器上完成自动拆节，方便实用，减轻了劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。