[实用新型]便携釜式混凝土搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种便携釜式混凝土搅拌器。

背景技术

目前，在建筑施工方面，难免会用到搅拌机，而用于混凝土的搅拌机大多都是移动滚筒式搅拌机，该种搅拌机在对混凝土搅拌的主要来源是通过滚筒内部的搅拌螺旋叶片进行搅拌，而该装置最大的缺点便是整体结构质量重，体积大，内部的混凝土会凝结在螺旋叶片上，严重影响设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便携釜式混凝土搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携釜式混凝土搅拌器，包括釜式壳体和固定在釜式壳体底部中心的排料管道，所述釜式壳体的内部为空心结构，且所述空心结构的内部连通所述排料管道，所述排料管道的中部固定一个控制管道，所述控制管道的内部在与所述排料管道内部连通的部位设有一个柱塞，所述柱塞的一端面的中心固定一个贯穿所述控制管道的限位螺纹杆，且所述限位螺纹杆的杆体和所述控制管道之间通过螺纹连接，所述限位螺纹杆的端部固定一个旋转板，所述釜式壳体外表面的底部固定多个支撑杆，所述支撑杆的底部固定一个圆环支撑板，所述釜式壳体的外表面的中部固定一个支撑板，所述支撑板的上表面固定一个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端的杆体通过螺纹连接连接一个螺纹套筒内部的一端，所述螺纹套筒内部的另一端通过螺纹连接一个第二螺纹杆一端的杆体，所述第二螺纹杆的顶部固定一个安装板，所述安装板的上表面固定一组控制器，所述安装板上表面的中心固定一个电动机，所述电动机的主轴贯穿所述安装板，且所述电动机的主轴的端部固定一个圆板，所述圆板的底表面固定多个搅拌杆。

作为优选，所述第一螺纹杆的杆体上螺纹的螺纹方向和所述第二螺纹杆的杆体上螺纹的螺纹方向相反。

作为优选，所述搅拌杆的轴心位于所述圆板轴心的1/2半径处。

作为优选，所述控制器的控制输出端通过导线连接所述电动机的控制输入端。

作为优选，所述圆板的轴心线和所述釜式壳体的轴心线处于同一条垂线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，体积小，质量轻，便于移动，此外，该装置中的搅拌杆与釜式壳体为分离设置，从而使得搅拌后对内部粘附的混凝土的清除变得非常方便。

附图说明

图1为本实用新型一种便携釜式混凝土搅拌器的结构示意图；

图中：1.釜式壳体，2.排料管道，3.控制管道，4.柱塞，5.限位螺纹杆，6.旋转板，7.支撑杆，8.圆环支撑板，9.空心结构，10.支撑板，11.第一螺纹杆，12.螺纹套筒，13.第二螺纹杆，14.安装板，15.控制器，16.电动机，17.圆板，18.搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种便携釜式混凝土搅拌器，包括釜式壳体1和固定在釜式壳体1底部中心的排料管道2，所述釜式壳体1的内部为空心结构9，且所述空心结构9的内部连通所述排料管道2，所述排料管道2的中部固定一个控制管道3，所述控制管道3的内部在与所述排料管道2内部连通的部位设有一个柱塞4，所述柱塞4的一端面的中心固定一个贯穿所述控制管道3的限位螺纹杆5，且所述限位螺纹杆5的杆体和所述控制管道3之间通过螺纹连接，所述限位螺纹杆5的端部固定一个旋转板6，所述釜式壳体1外表面的底部固定多个支撑杆7，所述支撑杆7的底部固定一个圆环支撑板8，所述釜式壳体1的外表面的中部固定一个支撑板10，所述支撑板10的上表面固定一个第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11一端的杆体通过螺纹连接连接一个螺纹套筒12内部的一端，所述螺纹套筒12内部的另一端通过螺纹连接一个第二螺纹杆13一端的杆体，所述第二螺纹杆13的顶部固定一个安装板14，所述安装板14的上表面固定一组控制器15，所述安装板14上表面的中心固定一个电动机16，所述电动机16的主轴贯穿所述安装板14，且所述电动机16的主轴的端部固定一个圆板17，所述圆板17的底表面固定多个搅拌杆18。