[实用新型]混凝土抗渗仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土检测设备，特别涉及一种混凝土抗渗仪。

背景技术

混凝土抗渗仪一般包括试验台、水压系统以及试模固定装置，每个试模固定装置上可拆卸安装有试件套，在实验前，每个试件套内以压力机压入试模。每个试验台上设置6组试模固定装置，对应每组试模固定装置设置6个试件套，在试验台这6个位置处各设置一个出水孔，出水孔连通至水压系统。水压系统向6个出水孔内提供压力水，当3个试模出现渗水时，此时水压系统的水压值，即为试模材料的抗渗等级（例如第三个试模出现渗水时，水压系统的水压为0.6MPa，则制成该试模的混凝土为P6混凝土）。

为了防止水从试件套的内壁与试模的侧壁之间间隙流过，一般试模在压入试件套之前，需要将试件套放入烘箱预热，然后在试模侧壁滚涂一层石蜡或者黄油，再在压力机上压入试件套。石蜡中含有苯等多种有害物质，加热过程中这些物质会析出，影响操作者身体健康。

授权公告号为CN203881656U的实用新型专利中公开了一种分体试件套，其技术方案中将试件套分成两个，并在外部以圆环形卡箍箍紧，在抗渗性试验时，在试模外包覆聚乙烯薄膜，并以橡皮筋固定聚乙烯薄膜，再将两半的试件套通过卡箍包覆于试模外。这样，聚乙烯薄膜取代了现有的石蜡对试模与试件套进行了密封。

但是，为了防止试模在底部加水压时自下而上从试件套中脱出，试模为上端小下端大的锥台形状。而卡箍为具有一定宽度的圆环，因此，卡箍的宽度方向的两端对应的试件套直径并不相同，试模底部加上水压后，试模向上运动使得两半试件套之间有相互分离的趋势，卡箍也可能在这个趋势下向试件套上直径较小的位置滑移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗渗仪，其通过改变分体设置的试件套之间的固定形式，使得分体的试件套沿垂直于其母线方向被抵紧固定。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土抗渗仪，包括试件套，所述试件套由沿试件套的母线方向分割的两个相互独立的半套组成，两个所述半套之间设置有拉紧两个半套并在两者之间形成用于包覆试模侧壁的内腔的拉紧组件，所述拉紧组件包括设置于半套与另外一个半套对接处的边缘并向内腔的外部延伸的压紧边、包覆于两个半套的压紧边外侧的截面为U型的包边，以及穿过包边拉紧或抵紧两压紧边的紧固件。

通过采用上述技术方案，试件套沿母线方向一分为二，而压紧边自半套的边缘向内腔外部延伸，而包边包覆于两个半套的上同一侧的压紧边外，并通过紧固件进一步增强两者的抵触关系，则无论紧固件是抵触压紧还是穿设拉紧两个压紧边，这个抵紧的方向均垂直于母线方向，不受试件套外部呈圆锥面的影响。

优选地，所述半套的内壁上设置用于压紧至半套内壁与试模侧壁之间的密封垫层，所述密封垫层为硅胶垫。

通过采用上述技术方案，区别于整体式试件套，分体式的试件套形式无需配合压力机将试模压入，因此，试模与试件套之间可以采用硅胶垫，而不会出现硅胶垫与试件套侧壁摩擦力过大导致的难以将试模压入的问题。并且，硅胶的密封效果好，尤其当链各个半套拉紧时，硅胶垫被挤压而发生形变，其与试模外壁和试件套内壁之间的贴合密封效果会大大提升。

优选地，所述半套包括锥形套体，以及设置于锥形套体底部的半圆环形凸台，所述压紧边与锥形套体等长，所述包边与压紧边等长。

通过采用上述技术方案，压紧边与套体等长，试模的侧壁与套体接触的部分被压紧边和包边拉紧固定；而在半圆环形凸台的部分被半圆环形凸台与试验台连接处的固定装置所固定，这样，试件套对于试模的侧壁密封可靠。

优选地，所述紧固件穿过所述包边且端部抵触所述压紧边。

通过采用上述技术方案，紧固件抵触压紧边，则可以省去在压紧边以及在包边的另一侧边上开孔，加工简单。紧固件抵触设置，紧固件的使用相当于顶丝，拆装过程更加便捷。

优选地，所述密封垫层延伸至所述压紧边。

通过采用上述技术方案，密封垫层延伸至压紧边，可以使两个半套抵触的区域内以及压紧边之间也有密封垫层，从而对半套接缝处也有可靠的密封。

优选地，同一直径位置处所述密封垫层的长度小于试件套的内壁弧长。

通过采用上述技术方案，垫层长度小于试件套内壁弧长，则每个半套内的密封垫层两端被固定压紧于压紧边处，位于半套内的密封垫层张拉包覆试模外表面，这样，密封垫层与试模的密封更加可靠。