[实用新型]一种旋风式螺旋水冷雾化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋风式螺旋水冷雾化器，属于厂房等冷却设备领域。

背景技术

市场上的厂房内冷却大多使用扇叶风扇进行冷却，其冷却效率低下，冷却范围小，往往需要多台风扇才能满足一个厂房内的冷却，而传统的水冷式风扇，往往因功率太小，喷雾量不足，无法做到全方位冷却，无法满足大多数厂房冷却的需要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，喷雾效果好的旋风式螺旋水冷雾化器。

本实用新型采用以下方案实现：一种旋风式螺旋水冷雾化器，包括后端封闭、前端具有出气孔的壳体，壳体的腔体内设置有螺旋叶片和螺旋水管，螺栓水管上间隔设置有若干个喷嘴，壳体侧部设置有进风孔。

进一步的，所述螺旋叶片为锥形螺旋结构，螺旋水管的螺旋方向和螺旋叶片相一致，螺旋水管通过卡扣固定于螺旋叶片内侧，腔体侧壁具有用以固定螺旋叶片的定位槽，螺旋水管端部具有与定位槽配合的挂钩。

进一步的，壳体下方设置有支撑壳体的支座，支座上端开设有供壳体下半部陷入的圆弧槽；所述螺旋水管进水端连接有穿出壳体并与阀门连接的进水管，进风孔与鼓风机相连接，进风孔处设置有气压表。

进一步的，所述出气孔上设置有外张的喇叭口，出气孔内设置有滤网和滤片；所述喷嘴通过螺纹连接安装于螺旋水管上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本旋风式螺旋水冷雾化器结构简单、设计合理，通用性强，装拆方便，工作稳定可靠，喷雾量大，喷雾效果好，提高冷却效率。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体构造示意图；

图2是本实用新型实施例的爆炸分解图；

图3是本实用新型实施例中支座构造示意图；

图4是本实用新型实施例中滤片构造示意图；

图5是本实用新型实施例中壳体构造示意图一；

图6是本实用新型实施例中壳体构造示意图二；

图7是本实用新型实施例中螺旋叶片构造示意图；

图8是本实用新型实施例中螺旋水管构造示意图；

图中标号说明：1-支座；11-支座定位孔；12-圆弧槽；2-滤片；21-蜂窝滤片孔；3-滤网；4-螺钉；5-壳体；51-出气孔；52-喇叭口；53-进风孔；55-腔体；56-定位槽；57-后盖定位孔；6-螺旋叶片；7-螺旋水管；71-螺纹孔；72-进水管；73-挂钩；8-喷嘴； 9-密封圈；10-后盖；12-螺钉；13-阀门；14-气压表。

具体实施方式

如图1~8所示，一种旋风式螺旋水冷雾化器，包括后端封闭、前端具有出气孔51的壳体5，壳体5的腔体55内设置有螺旋叶片6和螺旋水管7，螺旋叶片6利用腔体55进行定位，螺栓水管7上间隔设置有若干个喷嘴8，喷嘴8沿螺旋水管长度方向分布，壳体5侧部设置有进风孔53，壳体底部具有排水口；工作时，液体从螺旋水管中，通过喷嘴8喷射出去，形成初步的雾化效果；同时气体从进风孔53进入壳体1的腔体55中，气体通过螺旋叶片6带动使气体产生螺旋切向力，进而带动从喷嘴8雾化出雾气沿着螺旋叶片产生旋风，混合水气相互碰撞产生摩擦力、剪切力，从而对液体进行破碎，实现液体充分雾化，产生的冷凝水从壳体5底部排出。

在本实施例中，壳体5后端设置有后盖10，壳体5后端面均布有后盖定位孔57，密封圈9和后盖10上都具有与后盖定位孔57一一对应的通孔，后盖10通过螺钉12固定于壳体后端，通过密封圈9形成密封效果。

在本实施例中，所述螺旋叶片6为锥形螺旋结构，可减少气体的阻力，还可增加液体旋转速率，使通过的雾化后液体分布更加的均匀、气体带着液体沿着设定的螺旋叶片6产生旋风， 输出高速旋转的水气混合气流，达到更高要求的气雾级别；螺旋水管7的螺旋方向和螺旋叶片3相一致，螺旋水管7通过卡扣固定于螺旋叶片内侧，腔体55侧壁具有用以固定螺旋叶片6的定位槽56，螺旋水管7端部具有与定位槽56配合的挂钩73，保证在受水流的冲击时更加的牢固、稳定。

在本实施例中，壳体5下方设置有支撑壳体5的支座1，支座1上端开设有供壳体5下半部陷入的圆弧槽12；壳体通过圆弧槽进行定位，这样可以更好的受力，使整台装置更加的平稳，并利用螺钉4穿过支座上的支座定位孔11与壳体固定在一起。