[实用新型]容器口部压合装置及设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种容器口部压合装置，以及配装该容器口部压合装置的容器口部压合设备。

背景技术

金属材质，尤其是不锈钢，以其稳定性高、机械性能良好、来源广、技术成熟和符合食品安全要求等优点被家电行业广泛使用，在厨房电器中，不锈钢多做成杯体、罐体、锅体等容器，用于盛放物质，以便实现电器功能。

容器一般为板材成型，容器口成型后会产生相对锐利的边缘，若不加以修整或者进一步的加工，非常容易划伤人体。一般对容器口进一步的加工，遮蔽其边缘。目前业界多使用卷圆工艺，使容器口卷绕，而使边缘位于所形成的卷的内部，卷的其他部分对其边缘形成遮蔽。

然而，卷圆工艺会使得容器口部的“卷”具有一个相对“封闭”的腔室，卷圆并不能使“卷”充分封闭，从而在使用过程中死于腔室容易藏污纳垢，污垢的成分取决于食材类别，但无论那种类型的污垢因其藏于所述腔室，而无法实现有效的清洗，留下食品使用安全隐患。

可以参考的示例可见于双层不锈钢碗，其碗口采用金属卷绕工艺而将切割基材所产生的刃口包绕在内，但长时间使用后双层结构所形成的容腔内都会有水进入，非常容易滋生细菌。金属卷绕所形成的结构密封性能非常差，污垢及水容易进入，但却没有办法有效的进行清理。

此外制成成品使用后，所述腔室内囤积的污垢容易产生微电池，加上使用环境的潮湿性，极易形成腐蚀，严重降低不锈钢的使用寿命。

现阶段卷圆工艺的实现依赖于滚压成形，此类成型工艺自身也存在着一些缺点，具体如下：

1.依靠工件转动实现对其卷圆的加工，无法对方形等异形容器进行加工，功能性差。

2.加工繁琐，耗时多，效率低，操作人员易与高速运行设备接触，安全性差。

3.加工时使容器口部偏斜、变形，加工面易形成褶皱和明显压痕，或卷圆加工不足，缝隙较大。一致性差，废品率高。

可参考地，如中国专利文献CN201058491Y，尽管其所公开的卷边装置适用于塑料容器口的卷边，但卷边是有效避免容器口边缘暴露在外的有效手段。专利文献CN201058491Y通过环形凹槽实现卷边，卷边后所产生的容器口结构可见于其附图1，大致是一种朝向容器底部的槽，属于比较难以清理的结构，显然，家庭条件下，金属容器口所形成的大致呈圆形的卷的清理是基本无法实现的。

中国专利文献CN203265586U公开了一种汤锅口部成型的方法，其口部成型完全依赖于金属流动或者说金属的塑性变形模压成型，汤锅口部基于金属在高压挤压状态下的流动起级，不同于切割所产生的刃口，由金属流动所形成的口部的边棱比较圆钝。应当理解，例如不锈钢材质的容器，所使用基材往往比较薄，难以产生起级所需要的金属流动量，因此，基于金属流动的口部成型方法在很多应用中无法实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有效消除在容器口形成易于藏污纳垢的容腔结构的容器口部压合装置，本实用新型还提供了一种配装该容器口部压合装置的容器口部压合设备。

依据本实用新型的实施例中，提供一种容器口部压合装置，其基本结构包括：

成型槽块，该成型槽块的上表面具有环形的成型槽，并以环形槽的型心为中心开有第二中心孔；构建成型槽径向方向内壁的结构体为初始支撑部；

成型块组，具有一组总圆心角为360度且个体几何结构相同的扇形块，该组扇形块为具有给定劲度系数的弹性部件所抱箍而形成所述成型块组，成型块组的中心为上大下小的锥形导引孔，下端为成型头，初始状态时成型头支撑在所述初始支撑部上；

导向柱组件，具有与所述锥形导引孔配合而具有相同锥度的导引块，以及在导引块轴向连接导引块的定位柱；以及

作动部件，在定位柱穿过所述第二中心孔后连接定位柱，而在定位柱轴向驱动该定位柱。

上述容器口部压合装置，可选地，初始支撑部所确定的槽壁为上部向心、下部离心的凸曲面。

可选地，用于成型槽块固定的结构是位于成型槽槽底的固定螺钉孔。

可选地，所述成型块组中成型块的个数为8~16个，且初始状态下，成型块组的长径比为1：1.8~1:2.5。

可选地，所述弹性部件为弹簧带组，且该弹簧带组具有奇数个弹簧带，从而在成型块组的轴向，弹簧带均匀排布；或

除位于中间的弹簧带外，位于中间弹簧带上方的弹簧带组与位于中间弹簧带下方的弹簧带组关于中间弹簧带对称。

可选地，当成型块组到达下行止点时，该成型块组的侧面恰好与工件的内壁留有间隙。