[实用新型]一种砼出料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土制造设备领域，特别涉及一种砼出料斗。

背景技术

在混凝土的生产过程中，首先通过搅拌主机对混凝土进行搅拌，拌好后的混凝土首先落入砼出料斗的斗体内，然后再有斗体导入至相应的搅拌车内。

公告号为CN203510481U的中国实用新型专利公开了一种砼出料斗及斗体，其通过在出料斗的内壁设置环形槽，在混凝土通过时存留部分混凝土，并利用存留的混凝土形成保护层来保护出料斗内壁。

但是，混凝土滞留在槽内，由于槽位于斗体内，清洗时只能从出料斗两端开口伸入内部进行清洗，人手很难直接触碰到，需要借助各种辅助工具，并且难以彻底清洗。采用辅助工具如铲刀帮助清洗容易划伤出料斗，残留的混凝土在干结膨胀后，容易对出料斗形成较大的破坏。

实用新型内容

本实用新型的一目的是提供一种砼出料斗，工人可以直接触碰到出料斗的各个部位，无需借助其他辅助工具即可进行更彻底的清洗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砼出料斗，包括分体设置的两个斗体，两斗体相对的面一端通过铰接组件铰接，另一端由固定组件可拆卸连接在一起，且两斗体设有固定组件的一端在闭合时通过密封组件密封。

通过采用上述技术方案，在清洗时通过固定组件将闭合的两斗体打开，两斗体以铰接端转动打开，使得工人可以直接触碰到出料斗的每个部分进行清洗，而无需借助其他辅助工具，人工用手清洗对出料斗的磨损小，方便清洗的同时增加了出料斗的使用寿命。

进一步设置：出料斗沿竖直方向依次为进料口、导料段和出料口，进料口的直径大于出料口的直径，导料段连接进料口与出料口并围成锥形空间，导料段朝向出料斗内的面上贴合有一层衬板。

通过采用上述技术方案，因为进料口的截面直径大于出料口的截面直径，导料段的锥形面朝向出料口设置，当混凝土落入出料斗时，导料段收到的冲级、摩擦较大使其磨损最大，容易损坏。衬板起到保护导料段的作用。

进一步设置：所述衬板为PVC材料制成的扇形板，且所述衬板弯折成扇形时可以贴合在所述导料段的内表面，所述出料斗内壁设有至少一个卡块，所述卡块朝向所述衬板的面上设有用于卡钳所述衬板的卡槽。

通过采用上述技术方案，扇形的衬板弯折后被卡槽卡住，在竖直方向上无法脱离出料斗，依靠其自身弹性而贴合在导料段表面形成保护。在打开清洗出料斗时，其弹力可以帮助出料斗打开，并且方便拿出清洗。PVC板制作成本低，多次使用后可进行更换。

进一步设置：卡块朝向进料口的面为导流锥面。

通过采用上述技术方案，减小卡块对混凝土的阻力。

进一步设置：固定组件包括分别伸出两斗体闭合端的固定凸边，固定凸边相对设置并通过固定螺栓与固定螺母可拆卸固定。

通过采用上述技术方案，利用螺栓螺母的拆卸和拧紧控制闭合端的打开与闭合。

进一步设置，铰接组件包括分别设于两斗体上的铰接柱和铰接槽，铰接槽朝向铰接柱的面设有供两斗体相对转动的开口，开口距离小于铰接柱的直径。

通过采用上述技术方案，铰接槽的开口使得两斗体可以以铰接槽为中心有一定的转动范围。铰接槽开口小于铰接柱的直径，使其不易从铰接槽的开口脱开。

进一步设置，铰接槽位于进料口或出料口的一端开口，另一端封闭，铰接柱滑动连接在铰接槽内。

通过采用上述技术方案，使得两斗体可以沿铰接槽的长度方向相背离运动相拆分开。

进一步设置，密封组件包括分别相对设于两斗体上的密封凸起与密封槽，二者相互适配且密封槽的槽底设有弹性材料制成的密封条。

通过采用上述技术方案，当两斗体闭合端相对运动闭合时，密封凸起配合插入密封槽内，并在固定组件不断固定锁紧的过程中压动密封条，密封条为弹性材料制成，通常选为橡胶制成。其在压力作用下发生形变而将缝隙堵塞实现密封。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、出料斗的闭合端可以在固定组件的作用下打开，打开时两斗体以铰接端为转动中心转动，使得清洗工人可以对出料斗的每个部位进行人工清洗。

2、铰接端游铰接柱和铰接槽构成，铰接柱不但可以在铰接槽内转动，还可沿铰接槽的长度方向滑动，从而实现两斗体完全拆分开，进一步方便工人的清洗和保养。

3、PVC材料制成的衬板，安装时弯折形成与导料段相适配的锥面，在其自身弹性作用下而贴合在导料段表面，并且在打开出料斗时可以自动与导料面相脱开，其制造成本低使用损坏后可以进行更换。。

附图说明