[实用新型]焊机电极的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种焊机电极的连接装置。

背景技术

目前，机械制造行业为了保证焊接产品合格，在进行焊接时，大多已采用焊机电极连接装置保证焊机的电极与焊接件的电连接，降低工人的劳动强度及提升焊接产品的合格率。

现有的焊机电极连接装置包括支撑机构和固定座，该支撑机构用于固定支撑焊接件，该固定座上安装有一电极块，该电极块是为铜质可调整电极块，电极块的一端接触焊接件，一端通过导线连接焊机阴极，采用单阴极连接。现有焊接自动化机器人焊接时，焊渣飞溅严重，由于连续生产，导致焊渣飞溅没时间清理，这样飞溅的焊渣落在焊机阴极连线的电极块上，导致焊机阴极与电极块的连接不稳定，进而造成焊接件的虚焊；现有焊机电极连接装置的电极块的接触面与支撑机构的支撑面平齐，在生产使用过程中电极块由于与焊接件之间的摩擦会导致电极的磨损，使电极块的接触面与支撑机构的支撑面之间产生面差，导致固定在支撑机构上的焊接件的接触面与电极的接触面间发生不贴合现象，造成焊接件的虚焊，一旦发生虚焊，就可能流入后续工序，到总装后停线补焊，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型欲解决的技术问题在于，提供了一种焊机电极的连接装置，能提高焊接件在焊接时与焊机的电极电连接的可靠性，增加焊机焊接的合格率，提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：

一种焊机电极的连接装置，用于焊机对焊接件焊接时，使焊机的电极与焊接件电连接，该焊机包括电极，其特征在于，该焊机电极的连接装置包括固定支座、驱动装置和连接组件，驱动装置和连接组件固定在固定支座上，驱动装置和连接组件连接并驱动连接组件运动，该连接组件包括第一电极和第二电极，第一电极和第二电极上设有导线接头，第一电极和第二电极分别通过导线与焊机的电极相连。

在本实用新型的较佳实施例中，上述连接组件还包括一限位块，该限位块设置于第二电极和固定支座之间，其上设置一滑槽。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第二电极包括接触部、滑动部和连接部，接触部和滑动部之间通过连接部连接。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第二电极的滑动部安装于限位块的滑槽内，第二电极的接触部位于限位块的滑槽外，第二电极与限位块滑动连接。

在本实用新型的较佳实施例中，上述滑槽的开口处安装一盖板，盖设于限位块的滑槽上，该盖板上开设有过孔，该过孔的大小与第二电极的连接部的大小匹配设置。

在本实用新型的较佳实施例中，上述滑槽的底部与滑动部之间设有压缩弹簧。

在本实用新型的较佳实施例中，上述焊机电极的连接装置还包括传动臂，传动臂安装在驱动装置上，传动臂分别连接驱动装置和连接组件。

在本实用新型的较佳实施例中，上述驱动装置为气缸。

在本实用新型的较佳实施例中，上述固定支座包括一底座，底座上设置有安装臂和支撑座，气缸安装在安装臂上，限位块安装在支撑座上，限位块与支撑座之间设置有绝缘层。

在本实用新型的较佳实施例中，上述传动臂的一端与气缸相连，另一端与连接组件的第一电极相连，第一电极与传动臂之间设置绝缘层。

本实用新型采用上述技术方案所达到的技术效果：能够提高焊接件在焊接时与焊机的电极电连接的可靠性，增加焊机焊接的合格率，提高生产效率，降低生产成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中焊机电极的连接装置与焊机连接的立体图。

图2为本实用新型实施例中焊机电极的连接装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中焊机电极的连接装置的局部剖视图。

图4为图3中III-III部分的局部放大图。

图5为本实用新型实施例中焊机电极的连接装置与焊接件电连接的第一状态图。

图6为本实用新型实施例中焊机电极的连接装置与焊接件电连接的第二状态图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。