[实用新型]用于阳极保护系统小口径支管的防腐蚀保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于管道防腐蚀保护结构，特别涉及一种用于阳极保护系统小口径支管的防腐蚀保护装置。

背景技术

工业生产中经常使用阳极保护解决管道腐蚀问题，由于安装要求，阳极保护管道内径要求不小于DN100。对于与阳极保护主管连接的内径小于DN100的支管，当管道长度较小时，主管的阳极保护系统可以起到保护作用，但是当支管长度超过1 m后，支管后端不受主管的阳极保护系统保护。因此，这类管道一般通过提高管道等级来解决腐蚀问题，加大壁厚或者选用更高等级的材料。实际生产中，许多的小口径支管往往是回流、取样管道，用量小，选用特殊材质管道，给制作和采购带来较大的不便。

在温度较低条件下，金属管道的腐蚀速率会小，甚至可以不考虑腐蚀。回流、取样管道对温度并无特殊要求，如果先降低温度，可以降低这类管道的等级要求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于阳极保护系统小口径支管的防腐蚀保护装置，通过在从带阳极保护的主管流到小口径支管的小口径支管上设置一个用于降温的冷却器，使用管内液体温度冷却后再流入小口径支管，从而减少液体对管道的腐蚀。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于阳极保护系统小口径支管的防腐蚀保护装置，其特征在于，在小口径支管上设置冷却器，从带阳极保护的主管内流出的液体先通过冷却器冷却后再流入到小口径支管，所述冷却器上设置PH值监测装置及温度监测装置。

进一步地，所述冷却器设置在从主管流入到小口径支管的入口处且设置的距离在主管阳极保护系统的保护范围内。

进一步地，所述冷却器设置在距离在主管的1m之内。

进一步地，所述冷却器设置了循环水套管，循环水套管设置有循环给水入口及循环给水出口，循环水从循环给水入口通过循环水套管再从循环给水出口流出，循环水与流经冷却器内部的液体间接换热，将流经冷却器热侧的液体冷却。

进一步地，所述冷却器在循环给水出口处设置了PH值监测装置，用于监测冷却器内部液体是否泄漏。

进一步地，所述冷却器在热侧液体的流出端设置了温度监测装置，用于确定循环水量是否合适。

进一步地，冷却器冷热侧介质的进出口管道上都设置了阀门，便于检修和更换。

本实用新型的有益效果：冷却器利用循环水冷却，使介质降低温度到合适的范围，可保证选用较低管道等级的支管，在此温度下的腐蚀速率远小于限定值，可大大节约成本。同时冷却器设置泄漏监测装置和温度监测装置可有效对内部液体泄露及温度进行监测。

本实用新型结构用水量小，对循环水系统无明显影响，在现有装置上增设本实用新型结构，一般不需要改造循环水系统。

附图说明

图1为本实用新型用于阳极保护系统小口径管道防腐蚀保护的装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明实施例。

如附图1所示，一种用于阳极保护系统小口径管道防腐蚀保护的装置，在小口径支管1入口处增设了冷却器2，冷却器2设置在带阳极保护主管7的阳极保护的覆盖范围内，利用主管上的阳极保护系统防腐。冷却器2设置了循环水套管，同时设置有循环给水入口3及循环给水出口4，循环水从循环给水入口3通过循环水套管再从循环给水出口流出4，循环水与流经冷却器内部的液体间接换热，将流经冷却器热侧的液体冷却。液体降低温度到合适温度后再进入小口径支管1。冷却器上设置PH监测装置5及温度监测装置6。所述PH值监测装置5设置在循环给水出口处，用于监测冷却器内部液体是否泄漏。所述冷却器在热侧液体的流出端设置了温度监测装置6，用于确定循环水量是否合适。

实施例：下面以硫酸厂干吸工段的硫酸浓度计取样管为例说明该实用新型。

碳钢和不锈钢管道在低温浓硫酸中都比较稳定，但是温度较高时也会发生腐蚀。硫酸厂干吸工段干燥塔硫酸质量浓度93%-95%，循环泵出口硫酸温度约60℃；吸收塔硫酸质量浓度约98%，循环泵出口硫酸温度约90℃，有些情况可以到100℃以上，因此循环酸管道一般选用带阳极保护不锈钢。考虑到硫酸浓度控制的灵敏性，硫酸浓度计取样管一般设置在泵出口主管上，硫酸浓度计取样管一般为DN25管道，无法实施阳极保护，因此一般选用耐酸合金。

在取样管入口阀门后加设一个冷却器，冷却器浓酸出口设置一个温度检测口，通过阀门调节循环水量或者酸量，将酸温降低到35℃左右，冷却器后面的支管可以选用普通的不锈钢管道，甚至碳钢管道。取样管后面的浓度检测装置、取样斗等设备材质同样可以降低要求。

在循环水出口设置一个泄漏监测口，监测循环水PH值，用来判断冷却器是否漏酸。如果PH＜7，关闭阀门，检修或更换冷却器。