[实用新型]一种波纹管制造用钢带的清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢带清洗领域，特别涉及一种钢带清洗装置。

背景技术

HDPE钢带增强螺旋波纹管（以下简称波纹管）是以HDPE为基体，用表面涂覆粘结树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与PE材料缠绕复合呈整体的双壁螺旋波纹管。

制造该波纹管的钢带在涂覆粘接树脂之前，为了保证涂覆的效果，需要将其表面的油污等污渍进行清洗。

如图1所示，清洗时一般使用钢带清洗装置进行清洗，现有技术中的钢带清洗装置一般包括机壳以及依次设置在机壳内的脱脂机构、清水漂洗机构、热水漂洗机构；脱脂机构包括脱脂毛刷辊12和分别位于钢带上方和下方的脱脂液喷淋管11；清水漂洗机构包括清洗毛刷辊14，在清洗毛刷辊14的上方和下方均设置有与清洗毛刷辊14平行的清水喷淋管13；热水漂洗机构包括设置在待清洗钢板的上方和下方的热水喷淋管15。

钢带7经输送辊送入机组，首先通过脱脂机构，预先按比例调节好的脱脂液由泵输送至脱脂液喷淋管11内并自动喷淋，同时脱脂毛刷辊12自动开始扫刷钢板表面油渍；然后经清水漂洗机构，清水喷淋管13自动喷淋，清洗毛刷14清扫钢板表面残留物；再通过热水喷淋管15进一步清洗，对钢板进行深度清洁；清洁结束后进行后续的脱水、烘干等工序，再进行粘接树脂的涂覆。

在实际使用中,清洗钢带的过程中，各个喷淋管和毛刷辊的表面也很容易变脏，需要经常进行清洗，但是上述机构均固定在机壳内，清洗时均要将各个喷淋管和毛刷辊从机壳内拆卸下来进行清洗，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种波纹管制造用钢带的清洗装置，可以降低喷淋管和毛刷辊清理的频率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种波纹管制造用钢带的清洗装置，包括机壳、设置在机壳内的脱脂机构、清水漂洗机构、热水漂洗机构，脱脂机构包括脱脂毛刷辊和脱脂液喷淋管；清水漂洗机构包括清洗毛刷辊和清水喷淋管，热水漂洗机构包括热水喷淋管；机壳的上游设置有预清洗机构，预清洗机构包括支撑在地面上的清洗槽、固接在清洗槽内的下夹板、一端与清洗槽转动连接的上压板以及分别位于钢带上方和下方以清理钢带的海绵，清洗槽上转动连接有驱动上压板绕其与下夹板转动连接处转动的驱动件；上压板远离其与清洗槽转动连接的一端挂接有配重件，海绵夹持在上压板和下夹板之间并与钢带抵接；清洗槽上连通有排水管和热水进管。

通过采用上述技术方案，清洗时，将钢带引导至清洗槽内，并从海绵之间穿过，通过配重块和上压板的重力作用，将海绵夹持住使其与钢带抵接并对其进行清洗，然后再将钢带引导至机壳内，依次穿过脱脂机构、清水漂洗机构和热水漂洗机构，然后由下一机构牵引，钢带在移动中进行清洗即可；预清洗机构的设置可以在钢带进入机壳进行清洗之前，通过海绵和热水进行预清洗，由于海绵具有较好的弹性，所以在设置在上压板和下夹板之间，可以供钢带通过的同时，还可以对钢带表面进行清理，并且较多的污渍会粘附在海绵上，经过预清洗之后，再进入机壳内进行清洗，则钢带进入机壳内的部分附着的污渍减少，机壳内各个喷淋管和毛刷辊可以较容易的将钢带清洗干净，减少附着在清洗管和毛刷辊上的污渍，从而降低了清洗管和毛刷辊的清洗频率；工作人员可以通过观察海绵上污渍的数量，判断清洗状况，当海绵上的污渍较多时，更换海绵即可，便于控制钢带的清洗状况；更换海绵时，利用驱动件带动上压板转动使其远离下夹板，解除对海绵的限制，则可以较容易的对上压板和下夹板之间的海绵进行更换，更换结束后利用驱动件带动上压板转动至压紧海绵即可，通过调整配重件的重量，可以调整上压板对海绵的压紧程度。

较佳的，驱动件包括与清洗槽转动连接并一端伸出清洗槽的驱动杆以及固接在驱动杆端部的手轮，清洗槽的外壁上固接有定位块，驱动杆位于清洗槽外侧的部位开设有定位孔，定位孔内插接有与定位孔适配并插入定位块的定位杆。

通过采用上述技术方案，向远离下夹板一侧转动上压板时，可以通过转动手轮可以带动上压板转动，转动至合适位置后，可以利用定位杆、定位孔以及定位块的配合，限制手轮转动，从而使上压板停留在一定的位置，减少在更换海绵时造成的阻碍。

较佳的，配重件包括挂接在上压板上的吊绳以及固接在吊绳底部的配重块。

通过采用上述技术方案，吊绳挂接在上压板上，实现了固定的同时，可以直接将吊绳从上压板上取下，便于整个配重件的更换。

较佳的，吊绳靠近上压板的一端系有圆环，上压板上螺纹连接有供圆环套设的固定螺栓，圆环夹持在固定螺栓和上压板之间。