[实用新型]一种具有减震功能的液压冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压冲床技术领域，尤其涉及一种具有减震功能的液压冲床。

背景技术

液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大，现有的液压冲床在使用时由于巨大的冲力会导致设备的磨损，长久工作会降低冲床的精度，导致液压冲床工作不准确，其没有很好的减震功能，为此我们提出了一种具有减震功能的液压冲床，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有减震功能的液压冲床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有减震功能的液压冲床，包括工作台，所述工作台的上端边缘设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有顶盖，所述顶盖的上端设有伸缩油缸，所述伸缩油缸的活塞杆贯穿顶盖并固定连接有冲压板，所述顶盖和工作台之间设有滑杆，所述滑杆贯穿冲压板，且冲压板滑动连接在滑杆上，所述工作台的上端中部设有工作槽，所述工作槽内设有工作台板，所述工作台板的下端固定安装有承载板，所述工作槽内相对的侧壁上均设有滑槽，所述承载板的两端位于滑槽内，所述滑槽的下端侧壁上设有弹簧，所述弹簧的上端连接在承载板上，所述弹簧的中间设有限位柱，且限位柱固定在滑槽的内壁上，所述限位柱的上端设有抗压块，所述工作槽内的底部设有导柱，所述承载板上设有与导柱位置对应的第一导向槽，所述工作台板上设有与第一导向槽位置对应的第二导向槽，且导柱的上端依次穿过第一导向槽和第二导向槽。

优选地，所述第二导向槽的内壁上设有缓冲垫。

优选地，所述冲压板包括设置在上方的上压板与设置在下方的下压板，所述上压板与下压板之间通过缓冲块连接。

优选地，所述导柱的数量为三个，且三个导柱等间距设置在工作槽内。

本实用新型中，液压冲床工作时，通过冲压板和工作台板的配合，可以很好的提高液压冲床的减震效果，缓冲块可以降低冲压板的磨损，当冲压板压向工作台板时，工作台板压向承载板，承载板的两端在滑槽移动，使得工作台板具有一定的减震效果，其中限位柱可以保证工作台板的顶端不会降低至工作槽内，保证工作的顺利进行，导柱能够辅助设备进行冲压，本实用新型结构简单，操作方便，提高了设备的减震效果，减少了机械故障率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有减震功能的液压冲床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有减震功能的液压冲床的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种具有减震功能的液压冲床的冲压板结构示意图。

图中：1工作台、2导柱、3冲压板、31缓冲块、32上压板、33下压板、4滑杆、5伸缩油缸、6顶盖、7支撑杆、8工作台板、9承载板、10工作槽、11滑槽、12弹簧、13缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有减震功能的液压冲床，包括工作台1，工作台1的上端边缘设有支撑杆7，支撑杆7的上端设有顶盖6，顶盖6的上端设有伸缩油缸5，伸缩油缸5的活塞杆贯穿顶盖6并固定连接有冲压板3，顶盖6和工作台1之间设有滑杆4，滑杆4贯穿冲压板3，且冲压板3滑动连接在滑杆4上，工作台1的上端中部设有工作槽10，工作槽10内设有工作台板8，通过冲压板3和工作台板8的配合，可以很好的提高液压冲床的减震效果，工作台板8的下端固定安装有承载板9，工作槽10内相对的侧壁上均设有滑槽11，承载板9的两端位于滑槽11内，滑槽11的下端侧壁上设有弹簧12，弹簧12的上端连接在承载板9上，当冲压板3压向工作台板8时，工作台板8压向承载板9，承载板9的两端在滑槽11移动，使得工作台板8具有一定的减震效果，弹簧12的中间设有限位柱，且限位柱固定在滑槽11的内壁上，限位柱的上端设有抗压块，限位柱可以保证工作台板8的顶端不会降低至工作槽10内，保证工作的顺利进行，工作槽10内的底部设有导柱2，承载板9上设有与导柱2位置对应的第一导向槽，工作台板8上设有与第一导向槽位置对应的第二导向槽，且导柱2的上端依次穿过第一导向槽和第二导向槽，导柱2能够辅助设备进行冲压。