[实用新型]适用于羽绒加工的冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体是一种适用于羽绒加工的冷却机。

背景技术

羽毛绒在经过除灰或分毛、水洗、脱水和烘干后，需将烘干后的羽绒冷却到常温。目前的羽绒冷却机一般由设置在冷却箱上并通过吸风管与其连通的冷却风机。如申请号为201520260969.2的专利公布了一种自动羽绒冷却机，其解决了工作效率低的不足，但其存在着冷却质量不高、操作人员劳动强度大的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有羽绒冷却存在的冷却质量不高、操作人员劳动强度大的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、冷却质量好、操作人员劳动强度小的适用于羽绒加工的冷却机。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于羽绒加工的冷却机，包括底板、冷却液箱、冷却室、输液泵、鼓风机和冷却液管，其特征在于，所述的底板设置在支架上，所述的冷却液箱设置在底板上，所述的冷却室设置在冷却液箱上，并在冷却室上设置有进料仓、出料口，所述的输液泵设置在底板上，并在输液泵上设置有进液管，所述的鼓风机设置在冷却室的一侧，所述的冷却液管设置在冷却室内，并将冷却液管的两端穿过冷却室，在冷却室内设置有多层冷却液管，多层冷却液管内的冷却液能够对冷却室内的羽绒进行冷却，提高了羽绒的冷却质量及冷却效率，冷却液管通过进液管与输液泵连接、通过回液管与冷却液箱连接，并将输液泵通过连接管与冷却液箱连接，使冷却液能够循环流动，提高了冷却液的利用效率，降低了成本，在冷却室侧面设置有鼓风机，并在冷却室内设置有导流板，能够将羽绒吹动，使羽绒充分与冷却液管接触，并将冷却后的羽绒从出料口吹出，提高了羽绒的冷却效率。

所述的冷却液箱与输液泵之间通过输液管连接。

进一步，所述的冷却室内设置有导流板，并在导流板与冷却室之间设置有110-120°的角度。

进一步，所述的冷却液管设置为2-4层结构，并将相邻两层冷却液管通过连接管连接。

所述的冷却液箱通过回液管与冷却液管连接。

所述的输液泵通过进液管与冷却液管连接。

所述的冷却液管与冷却室的连接处设置有密封环。

有益效果：本实用新型在冷却室内设置有多层冷却液管，多层冷却液管内的冷却液能够对冷却室内的羽绒进行冷却，提高了羽绒的冷却质量及冷却效率，冷却液管通过进液管与输液泵连接、通过回液管与冷却液箱连接，并将输液泵通过连接管与冷却液箱连接，使冷却液能够循环流动，提高了冷却液的利用效率，降低了成本，在冷却室侧面设置有鼓风机，并在冷却室内设置有导流板，能够将羽绒吹动，使羽绒充分与冷却液管接触，并将冷却后的羽绒从出料口吹出，提高了羽绒的冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意冷却室与冷却液管的连接结构。

图中：1.底板、2.冷却液箱、3.冷却室、4.输液泵、5.鼓风机、6.冷却液管、7.支架、8.进料仓、9.出料口、10.导流板、11.进液管、12.输液管、13.密封环、14.回液管、15.连接管。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。