[实用新型]具有侧壁可调结构的挖掘机铲斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及挖掘机领域，具体涉及具有侧壁可调结构的挖掘机铲斗。

背景技术

铲斗是安装于挖掘机的机械臂前端的铲料部件。对于不同的使用环境和物料种类，对铲斗的侧壁有不同的厚度、强度、耐磨等要求，由于铲斗侧壁在使用中经常会与硬物碰击、碰撞，不符合要求的侧壁在长时间使用后容易发生损坏。而现有的铲斗一旦制造成型，其侧壁就已经定型，适应较差，因此研制一种可以根据不同的使用环境调节侧壁厚度、具有良好的强度和耐磨性能的挖掘机铲斗，是十分必要的。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种具有侧壁可调结构的挖掘机铲斗。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：

具有侧壁可调结构的挖掘机铲斗，包括铲斗本体，铲斗本体的两个侧壁上沿分别凸起有两个第一凸块，每个第一凸块上均开设有一个第一螺纹孔；每一面侧壁均配置有至少一个加强块，每个加强块包括铁制层、位于铁制层内侧的橡胶缓冲层、位于铁制层外侧的低碳耐磨合金钢层，加强块上沿固接有两个第二凸块，每个第二凸块上均开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔中可旋入螺栓；每个侧壁外表面上固接有定位杆，定位杆可插入加强块上开设的通孔中。

本实用新型的有益效果为：本挖掘机铲斗可以根据不同的需要配置不同数量的加强块，从而调节侧壁的厚度，且加强块的三层结构提高了铲斗的撞击缓冲性能和耐磨性能，而定位杆的设置则有利于加强块的安装定位，整个铲斗结构简单实用，在实际使用中取得了很好的效果。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是现有技术中的铲斗示意图；

图2是本实用新型的铲斗装配示意图；

图3是本实用新型的铲斗装配完成后的示意图。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是现有技术中的挖掘机铲斗。(为了视图的表达清晰，图中侧壁的厚度比实际要厚一些)

请参见图2，是本实用新型的铲斗结构图，其包括铲斗本体1，铲斗本体1的两个侧壁2上沿分别凸起有两个第一凸块3，每个第一凸块3上均开设有一个第一螺纹孔4。每一面侧壁2均配置有至少一个加强块5，每个加强块5包括铁制层6、位于铁制层6内侧的橡胶缓冲层7、位于铁制层7外侧的低碳耐磨合金钢层8，加强块5上沿固接有两个第二凸块9，每个第二凸块9上均开设有第二螺纹孔10，第一螺纹孔4和第二螺纹孔10中可旋入螺栓13。每个侧壁2外表面上固接有定位杆11，定位杆11可插入加强块5上开设的通孔12中。

作为进一步的优选方案，所述第一凸块3和第二凸块9为半圆形凸块，第二凸块9为铁制凸块。

作为进一步的优选方案，所述侧壁2与第一凸块3为一体成型结构。

作为进一步的优选方案，所述加强块5的形状面积与侧壁2相同。

作为进一步的优选方案，所述橡胶缓冲层7硫化于铁制层6内侧面上，所述低碳耐磨合金钢层8焊接于铁制层6外侧面上。

作为进一步的优选方案，第一螺纹孔4与第二螺纹孔10的孔径、螺距、螺纹旋向均相同，且第一螺纹孔4在侧壁2上的位置与第二螺纹孔10在加强块5上的位置相同。

当需要改变铲斗的侧壁厚度时，将定位杆11插入通孔12中，并对准第一螺纹孔4和第二螺纹孔10，然后旋入螺栓13固定好加强块5即可(参见图3)。

加强块5的数量可以根据需要选取，铁制层6、橡胶缓冲层7、低碳耐磨合金钢层8的厚度以及其它的部件尺寸以及材料，也可以根据需要自由选取，并不影响本实用新型的实施。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。