[实用新型]一种全自动产品印染生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染技术领域，具体为一种全自动产品印染生产线。

背景技术

印染又称之为染整。是一种加工方式。

现有的印染装置在使用时，需要人工进行操作，通过人工对印染机进行操作，从而提高产品印染的质量，但是这种印染方式需要提高工作人员的工作量，提高工作者的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动产品印染生产线，具备全自动产品印染的优点，解决了现有产品印染需要通过工作人员进行控制增加工作者劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动产品印染生产线，包括机座和控制处理器，所述机座的顶部固定连接有印染机，所述印染机的内部设有印染室，所述印染室的内部设有电动喷墨器，所述电动喷墨器的顶部固定连通有集墨管，所述集墨管的顶部固定连通有储存箱，所述储存箱的顶部贯穿印染机并延伸至印染机的外侧，所述储存箱的顶部开设有开口，所述印染室的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部贯穿印染机并延伸至印染机的外侧，所述伸缩杆的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有印染模具，所述印染室的内部分别固定安装有第一感应器和第二感应器，所述第一感应器位于电动喷墨器的右侧，所述第二感应器位于液压缸的右侧。

控制处理器的输入端电连接第一产品感应模块的输出端，所述控制处理器的输入端电连接第二产品感应模块的输出端，所述控制处理器的输出端电连接控制节点单元的输入端，所述控制节点单元的输出端电连接喷墨操作模块的输入端，所述控制节点单元的输出端电连接印染操作模块的输入端，所述控制节点单元分别包括控制节点一、控制节点二、控制节点三和控制节点四，所述喷墨操作模块分别包括喷墨运行模块和喷墨关闭模块，所述印染操作模块分别包括印染下压模块和印染恢复模块。

所述控制处理器的输入端电连接第一调控模块的输出端，所述控制处理器的输入端电连接第二调控模块的输出端，所述控制处理器的输出端电连接喷墨间隔调节模块的输入端，所述控制处理器的输出端电连接印染下压间隔模块的输入端。

优选的，所述控制处理器的输出端电连接控制节点一的输入端，所述控制处理器的输出端电连接控制节点二的输入端，所述控制处理器的输出端电连接控制节点三的输入端，所述控制处理器的输出端电连接控制节点四的输入端。

优选的，所述控制节点一的输出端电连接喷墨运行模块的输入端，所述控制节点二的输出端电连接喷墨关闭模块的输入端，所述控制节点三的输出端电连接印染下压模块的输入端，所述控制节点四的输出端电连接印染恢复模块的输入端。

优选的，所述喷墨运行模块的输出端、喷墨关闭模块的输出端、印染下压模块的输出端和印染恢复模块的输出端均电连接反馈模块的输入端，所述反馈模块的输出端电连接控制处理器的输入端。

优选的，所述机座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个。

优选的，所述印染机的顶部固定连接有保护罩，所述伸缩杆的顶部位于保护罩的内部。

优选的，所述机座的外部设有机壳，所述机壳的内部设有产品传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电动喷墨器对印染产品进行喷墨，通过喷墨后对产品进行印染，提高印染的清晰度，提高印染质量。

2、本实用新型通过第一感应器和第二感应器对印染产品进行感应，从而方便电动喷墨器和液压缸的运行。

3、本实用新型通过设置第一调控模块和第二调控模块方便对印染机进行调控，调控印染机的印染间隔时间和喷墨间隔时间，从而提高生产线的生产速率。

4、本实用新型通过设置液压缸控制伸缩杆的伸缩，从而通过伸缩杆控制印刷模具对产品传送带上的产品进行印刷，方便进行持续印刷操作。