[实用新型]一种用于三氮唑生产废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，具体为一种用于三氮唑生产废水处理的氨氮复式吹脱塔。

背景技术

三氮唑主要用于显影剂、电镀助剂、生物农药中间体等；三氮唑作为一种重要的有机化工中间体，多年来无论是在国内还是国际市场，都保持着较稳定的需求增长。近几年，由于显影剂、电镀助剂、生物农药类产品及其下游深加工产品的迅猛发展，极大地刺激了对三氮唑的需求量。预计在今后数年内，产品市场仍将保持稳定的增长速度，据国家石油化工工业局化工信息中心预测，到2015年国内相关产品需求量将达到1万吨以上，年均需求增长在10%以上。

在三氮唑的生产中，会产生大量的废水，主要为生产工艺废水、设备冷却水、地面及设备冲洗水等生产综合废水。为了使生产综合废水达标排放，需要对生产综合废水的pH、COD、SS、NH3-N（氨氮）、甲苯等一系列的污染物进行处理。如果废水处理不当，直接排入水体，废水中的污染源，特别是氨氮，导致水体的富营养化，由此引起江河湖泊的严重污染，它不仅直接影响了人们的生存环境，也造成了国民经济的巨大损失。因此，三氮唑生产废水的处理非常重要。

处理三氮唑生产废水中的氨氮一般采用吹脱塔，氨氮在废水中主要以铵离子(NH4+)和游离氨(NH3)状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%，游离氨易于从水中逸出，如加以曝气的话，则可以促使氨氮从水中逸出。 实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于三氮唑生产废水处理系统，处理工艺合理，有效净化三氮唑生产废水，氨氮脱除率高。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于三氮唑生产废水处理系统，包括依次连接的微电解池（9）、碱化调节池（91）、吹脱塔（92）、水解酸化池（93）、SBR池（94）、澄清池（95），所述微电解池（9）内设置有铁碳微电解填料（901），下端设置有进液管，上端设置有出液管；所述吹脱塔（92）包括设置于塔体（1）内的上腔（2）和下腔（3），塔体（1）与上腔（2）、下腔（3）形成夹层，所述上腔（2）为漏斗状，上腔（2）下端和下腔（3）相连通且连接处设置有网孔板（8）；所述的上腔（2）从上到下依次设置有除雾器（12）、废液喷淋装置（4）、上填料层（6）、匀气层（5），所述废液喷淋装置（4）与提升泵（41）相连；匀气层（5）与外部鼓风机（51）相连；所述下腔（3）为上端为拱门状，且下腔（3）的上端均匀设置有气孔（31），所述下腔（3）内部从上到下依次设置下填料层（7），弧形气板（52）；所述弧形气板（52）与外部鼓风机（51）相连；所述的上腔（2）下端设置有回气孔（34），回气孔（34）的上方设置有与塔体（1）和上腔（2）相连的隔板（33）；所述塔体（1）上端设置有排气口（11），底部设置有排水口（13），所述的下腔（3）底部设置有与夹层连通的积液口（301）。

进一步的，所述回气孔（34）设置于匀气层（5）下方。

进一步的，所述回气孔（34）上方依托于上腔（2）内壁上设置有挡水板（341）。

进一步的，所述匀气层（5）为水平设置的横板，横板内设置有轴线水平的盲孔（501），横板表面设置有出气孔（502），所述出气孔（502）下端延伸至与盲孔（501）向贯通。

进一步的，所述下填料层（7）为圆弧形。

进一步的，弧形气板（52）的弧度与下填料层（7）的弧度一致，所述弧形气板（52）为中空且一端设置有与中空腔室贯通的接口（522），且弧形表面设置有与中空腔室贯通的斜气孔（521）。

进一步的，所述塔体（1）上端的排气口（11）与吸收塔（96）底部连接，所述吸收塔（96）底部设置有稀硫酸溶液。

进一步的，所述吸收塔（96）内设置有用于排出尾气的螺旋管道（961）。

本实用新型的有益效果：

1、用于三氮唑生产废水处理，工艺合理，有效净化三氮唑生产废水，同时吸收废气，避免二次污染；

2、吹脱塔采用复式结构，占地小；二级吹脱，脱除率高；

3、匀气层将压缩空气均匀散出，形成均匀的气流，提高侧面气流流动，提高了上腔内的氨氮脱除效果；

4、经过一级处理废液在上腔底部积聚，经过网孔板滴落到下腔中，二级吹脱，下填料层为圆弧，增加了液体的停留，加强了与气流的接触效果，进一步提高氨氮吹脱率；

5、吸收塔通过内部硫酸吸收吸收塔废气，经螺旋管道排放，使尾气中的水雾在管中凝聚回流。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。