[实用新型]精制棉蒸煮黑液及锅炉烟气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废液及废气处理装置的技术领域，更具体地说是涉及精制棉生产废液和锅炉废气处理装置的技术领域。

背景技术

传统精制棉生产过程中会产生蒸煮黑液，其COD高达3×10⁴mg/L以上。有机污染物含量高，占总有机污染物排放量的90%，含有大量棉短绒、单宁、果胶、油脂、蜡质、木糖、固形物和游离碱等，具有高色度(4000~5000倍左右)、高COD、可生化性差等特点。这些都属于难处理的高浓度有机废水，如果不达标排放将对环境造成极大危害。同时，在蒸煮过程中需要通过燃煤锅炉供给大量蒸汽，其间会产生大量酸性烟气，该烟气主要包括SO₂、CO₂、NO_x、H₂S等。而目前常见的精制棉蒸煮黑液和锅炉烟气处理装置存在以下不足之处：一是精制棉蒸煮黑液的处理装置和锅炉烟气的处理装置为两个相互独立的处理装置，需要单独对蒸煮黑液和锅炉烟气进行处理，从而极大地增加了设备投入成本以及蒸煮黑液和锅炉烟气的处理成本；二是目前常见的精制棉蒸煮黑液处理装置和锅炉烟气处理装置结构一般较为复杂，制造使用成本较高，占地面积较大，安装及维修均不是十分方便，且存在蒸煮黑液和锅炉烟气处理效果不是十分理想的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，占地面积小，制造使用成本低，安装及维修方便，可同时对蒸煮黑液和锅炉烟气进行处理，处理效果好的精制棉蒸煮黑液及锅炉烟气处理装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

精制棉蒸煮黑液及锅炉烟气处理装置，它主要包括有塔体、第一搅拌器、进烟管、黑液喷淋管、喷淋管、调节循环泵、浆液排出泵、滤板、鼓风机、碱液池和第二搅拌器，所述塔体的底部设置呈浆池，所述第一搅拌器安装在塔体上，并沿周向排布，其搅拌叶位于浆池内，并呈倾斜状布置，所述塔体上分别开设有进烟口、进液口和排烟口，所述进烟管的前部从进烟口穿过后位于塔体内，进烟管的前端部为封闭状，在位于塔体内的进烟管上设置有呈排的支管，该支管与浆池相连通，所述黑液喷淋管从进液口穿过后位于塔体的上部内，所述喷淋管安装在塔体的上部内，所述调节循环泵分别与浆池和喷淋管相连通，所述浆液排出泵与浆池相连通，所述滤板安装在塔体内，并位于黑液喷淋管和喷淋管下方，所述鼓风机的一端与塔体的排烟口相连通，另一端与碱液池内部相连通，所述第二搅拌器安装在碱液池上，其搅拌叶位于碱液池内，所述碱液池上开设有排污口，该排污口处安装有阀门。

所述喷淋管呈排排布，并由1~3排构成，所述滤板呈排排布，并由1~2排构成。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：从黑液喷淋管喷淋而下的蒸煮黑液与从进烟管进入塔体内的锅炉烟气进行反应，从而达到了同时对蒸煮黑液和锅炉烟气进行处理的目的，有效降低了处理成本；锅炉烟气先通过进烟管呈排的支管通入浆池内与浆液进行反应，然后与黑液喷淋管和喷淋管喷淋而下的液体进行反应，从而大大提高了反应效果，第一搅拌器的搅拌叶呈倾斜布置，可对浆池内的浆液进行充分搅动，有效提高了锅炉烟气与浆液的反应程度，通过碱液池可对剩余锅炉烟气中的未充分反应的有害成分进行进一步处理；滤板可使落下的蒸煮黑液和浆液分布更加均匀，有效提高了蒸煮黑液与锅炉烟气的反应处理效果；采用调节循环泵对浆液进行循环处理，不仅可对蒸煮黑液进行充分反应，提高处理效果，而且可有效节省处理成本；通过调节循环泵和浆液排出泵的流量来控制浆池内的浆液pH值，从而达到了最佳的反应效果；该装置结构简单紧凑，占地面积小，制造成本低，安装、使用及维修均十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，精制棉蒸煮黑液及锅炉烟气处理装置，它主要包括有塔体1、第一搅拌器2、进烟管3、黑液喷淋管4、喷淋管5、调节循环泵6、浆液排出泵7、滤板8、鼓风机9、碱液池10和第二搅拌器11，所述塔体1的底部设置呈浆池12，所述第一搅拌器2安装在塔体1上，并沿周向排布，其搅拌叶13位于浆池12内，并呈倾斜状布置，通过搅拌叶13对浆池12内的溶液进行充分搅拌，可使溶液上下翻腾，起到很好的搅拌作用，有效提高反应效果。所述塔体1上分别开设有进烟口14、进液口15和排烟口16，所述进烟管3的前部从进烟口14穿过后位于塔体1内，进烟管3的前端部为封闭状，在位于塔体1内的进烟管3上设置有呈排的支管17，该支管17与浆池12相连通。所述黑液喷淋管4从进液口15穿过后位于塔体1的上部内，精制棉蒸煮黑液通过泵输送至塔体1内，并通过黑液喷淋管4喷淋而下，并落至塔体1底部的浆池12内形成浆液，锅炉烟气通过进烟管3的支管17通入浆池12内与浆液进行反应吸收，反应后的锅炉烟气向上逸出与黑液喷淋管4喷淋而下的蒸煮黑液进行逆向接触反应，反应后的锅炉烟气从塔体1顶部的排烟口16排出。所述喷淋管5安装在塔体1的上部内，该喷淋管5呈排排布，并由1~3排构成，所述调节循环泵6分别与浆池12和喷淋管5相连通，浆池12内的浆液通过调节循环泵6输送至喷淋管5内，通过喷淋管5喷淋而下再次与锅炉烟气进行接触反应。所述浆液排出泵7与浆池12相连通，通过浆液排出泵7可将浆液排出，同时可通过调节循环泵6和浆液排出泵7的流量来控制浆池12内的的浆液pH值，以使其与锅炉烟气达到最佳的反应效果。所述滤板8安装在塔体1内，并位于黑液喷淋管4和喷淋管5下方，该滤板8呈排排布，并由1~2排构成，通过该滤板8可使从黑液喷淋管4和喷淋管5落下的液体分布更加均匀，以提高其与锅炉烟气的反应效果。所述鼓风机9的一端与塔体1的排烟口16相连通，另一端与碱液池10内部相连通，所述第二搅拌器11安装在碱液池10上，其搅拌叶18位于碱液池10内，所述碱液池10上开设有排污口19，该排污口19处安装有阀门20，通过鼓风机9将从塔体1排烟口16排出的锅炉烟气送入碱液池10内，对锅炉烟气进行再次吸收。