[实用新型]一种狭小空间施工灌注桩

说明书

技术领域

本实用新型属于灌注桩装置技术领域，具体涉及一种狭小空间施工灌注桩。

背景技术

直接在所设计的桩位上开孔，其截面为圆形，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成，由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等，灌注桩按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩等。

在对已完成建筑物或在建工程的地基基础进行加固补桩作业时，现有的灌注桩结构难以在狭小的施工环境中进行操作，增加了施工难度和施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种狭小空间施工灌注桩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种狭小空间施工灌注桩，包括地基和灌注桩本体，所述地基上设置有桩孔，所述桩孔的上部预设有护筒，所述护筒的顶部外侧固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有拉环，所述桩孔内通过混凝土浇筑成型有灌注桩本体，所述桩孔的内部预设有钢筋笼架，所述钢筋笼架由钢筋笼单元组合而成。

优选的，所述钢筋笼单元包括主筋，所述主筋通过点焊固定连接于加劲箍的外周上，所述加劲箍的内侧焊接固定有呈三角形分布的加强杆，所述主筋的外侧通过点焊固定连接于箍筋的内侧。

优选的，所述主筋的两端均固定连接有螺纹杆，且相邻的钢筋笼单元上的螺纹杆通过螺纹套筒连接，所述螺纹套筒为正反丝套筒。

优选的，所述钢筋笼单元的外周上均匀固定连接有保护垫块。

优选的，所述护筒的内径比钻头直径大200mm，且护筒的顶部与地基表面相接处开设有溢水孔。

优选的，所述顶板呈环形，并通过焊接固定于护筒外周上。

本实用新型的技术效果和优点：该狭小空间施工灌注桩，通过将钢筋笼单元逐一吊装进入桩孔中，在吊装时，通过螺纹套筒组装多个钢筋笼单元，实现了在狭小空间内放置大长度的钢筋笼架，钢筋笼架安装完成后，通过向桩孔内灌注混凝土，对灌注桩本体进行成型，灌注桩本体成型后将护筒提起，重复使用，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的钢筋笼架部分结构示意图；

图3为本实用新型的钢筋笼单元俯视结构示意图。

图中：1地基、2顶板、3拉环、4钢筋笼架、5灌注桩本体、6护筒、7桩孔、8钢筋笼单元、81主筋、82箍筋、83保护垫块、84加劲箍、85加强杆、9螺纹套筒、10螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种狭小空间施工灌注桩，包括地基1和灌注桩本体5，所述地基1上设置有桩孔7，所述桩孔7的上部预设有护筒6，所述护筒6的顶部外侧固定连接有顶板2，所述顶板2上固定连接有拉环3，所述桩孔7内通过混凝土浇筑成型有灌注桩本体5，所述桩孔7的内部预设有钢筋笼架4，所述钢筋笼架4由钢筋笼单元8组合而成。

进一步的，所述钢筋笼单元8包括主筋81，所述主筋81通过点焊固定连接于加劲箍84的外周上，所述加劲箍84的内侧焊接固定有呈三角形分布的加强杆85，所述主筋81的外侧通过点焊固定连接于箍筋82的内侧，钢筋笼单元8为预制结构，通过三角形分布的加强杆85可以有效的稳定钢筋笼单元8。

进一步的，所述主筋81的两端均固定连接有螺纹杆10，且相邻的钢筋笼单元8上的螺纹杆10通过螺纹套筒9连接，所述螺纹套筒9为正反丝套筒，通过利用螺纹套筒9可以将上下相邻的两个钢筋笼单元8相互连接，通过组装多个钢筋笼单元8，实现了在狭小空间内放置大长度的钢筋笼架4，施工简单。

进一步的，所述钢筋笼单元8的外周上均匀固定连接有保护垫块83，通过保护垫块83，可以对桩孔7的内壁进行保护，避免被钢筋笼架4破环，确保混凝土在桩孔内顺利灌注。

进一步的，所述护筒6的内径比钻头直径大200mm，且护筒6的顶部与地基1表面相接处开设有溢水孔，通过护筒6可以有效的防止桩孔7的顶部坍塌，通过溢水孔维持桩孔7内的水头，防止孔口坍塌，也可以有效的避免钻头在钻孔时破坏护筒6。