[实用新型]一种油墨分散机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种油墨分散机。

背景技术

分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘或搅拌叶上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油墨分散机以解决现有分散机工作时中对环境造成污染，且分散效果差的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种油墨分散机包括底座、机架、升降机、钢丝、固定板、滑轮组、搅拌电机、滑板、搅拌室、搅拌桶、抽风机和处理箱，所述机架位于底座上，所述机架内设有升降机，所述钢丝与升降机相连，所述固定板固定在机架上，所述固定板上设有滑轮组，所述固定板上设有滑轨，所述滑板位于滑轨上，所述钢丝绕过滑轮组与滑板相连，所述搅拌电机固定于滑板上，所述搅拌电机的转轴上设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴为辐射状排列，所述搅拌叶片固定于搅拌轴上，所述搅拌室位于搅拌器下方，所述搅拌室上设有桶盖，所述搅拌室底座设有凸起座，所述凸起座内设有加热管，所述搅拌桶位于搅拌室内，所述搅拌室的外壁设有排风口，所述排风口通过排风管与抽风机相连，所述抽风机位于处理箱内。

优选的，所述搅拌器共两个。

优选的，所述桶盖为两个半圆盖组成，所述桶盖上设有转轴孔。

优选的，所述搅拌桶下部设有凹槽，所述凹槽与凸起座相匹配。

优选的，所述处理箱内设有处理液。

优选的，所述搅拌桶上设有排气孔。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型公开了一种油墨分散机，所述搅拌器共两个，高效、均匀的搅拌油墨原料，所述桶盖为两个半圆盖组成，所述桶盖上设有转轴孔，便于操作，所述搅拌桶下部设有凹槽，所述凹槽与凸起座相匹配，可以更好地对加热难分散的油墨进行加热，提高分散效果，所述处理箱内设有处理液，可以吸收灰尘和废气，所述搅拌桶上设有排气孔，便于废气进入排风口，该油墨分散机具有环保、分散效果好的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是桶盖的结构示意图；

图3是搅拌器的结构示意图。

其中，1-底座、2-机架、3-升降机、4-钢丝、5-固定板、6-滑轮组、7-搅拌电机、8-滑板、9-搅拌室、10-搅拌桶、11-抽风机、12-处理箱、13-转轴、14-搅拌器、15-桶盖、16-凸起座、17-加热管、18-排风口、19-排风管、20-搅拌轴、21-搅拌叶片、22-转轴孔、23-凹槽、24-排气孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种油墨分散机包括底座1、机架2、升降机3、钢丝4、固定板5、滑轮组6、搅拌电机7、滑板8、搅拌室9、搅拌桶10、抽风机11和处理箱12，所述机架2位于底座1上，所述机架2内设有升降机3，所述钢丝4与升降机3相连，所述固定板5固定在机架2上，所述固定板5上设有滑轮组6，所述固定板5上设有滑轨，所述滑板8位于滑轨上，所述钢丝4绕过滑轮组6与滑板8相连，所述搅拌电机7固定于滑板8上，所述搅拌电机7的转轴13上设有搅拌器14，所述搅拌室9位于搅拌器14下方，所述搅拌室9上设有桶盖15，所述搅拌室9底座设有凸起座16，所述凸起座16内设有加热管17，所述搅拌桶10位于搅拌室9内，所述搅拌室9的外壁设有排风口18，所述排风口18通过排风管19与抽风机11相连，所述抽风机11位于处理箱12内。

此外图2、3所示，所述搅拌器14包括搅拌轴20和搅拌叶片21，所述搅拌轴20为辐射状排列，所述搅拌叶片21固定于搅拌轴20上，所述搅拌器14共两个，所述桶盖15为两个半圆盖组成，所述桶盖15上设有转轴孔22，所述搅拌桶10下部设有凹槽23，所述凹槽23与凸起座16相匹配，所述处理箱12内设有处理液，所述搅拌桶10上设有排气孔24。