[实用新型]一种数控加工机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种数控加工机床。

背景技术

工业生产中常常需要利用机床对工件表面进行加工。当对工件表面加工精度要求较高时，可通过设置于机台上的进给装置来实现。该进给装置通常包括驱动机构以及刀具。驱动机构装设于机台上并能够驱动刀具朝工件进给，同时，工件相对进给装置横向移动以配合刀具加工工件表面。然而，传统机床加工方式单一，从而导致加工效率较低,申请号为CN201620525017.3实用新型所述的数控加工机床，虽然其包括夹持机构，翻转板翻转工件，旋转件转动工件，从而能够任意调整工件的加工姿态，主加工机构位于夹持机构上方，滑动件带动第一刀具在水平方向上任意移动，刀具进给件带动第一刀具在竖直方向上任意移动，从而实现对工件的加工，同时，侧加工机构邻近夹持机构设置，且位于主加工机构的下方，在不阻碍主加工机构加工工件的前提下，高速驱动件带动第二刀具对工件进行加工，从而实现对工件的不同部位同时加工，进而提高加工效率，但是其不能实现360度全方位无死角加工，设备制造成本昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工机床，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种数控加工机床，包括机床本体、第一滑轨、第二滑轨、控制箱、移动杆、刀具安装座、移动车和工作台，所述第一滑轨和第二滑轨分别设于所述机床本体的内壁上，所述移动杆通过所述移动车与所述第一滑轨和第二滑轨连接，所述移动车有两个且分别滚动连接在所述第一滑轨和第二滑轨上，所述刀具安装座转动连接在所述移动杆的端部，所述控制箱固定连接在所述机床本体的外壁上且控制箱与所述两个移动车连接在一起，所述工作台设于所述机床本体的中部。

优选的，所述第一滑轨和第二滑轨为环形滑轨。

优选的，所述两个移动车分别滚动连接在所述移动杆上。

优选的，所述移动车包括机箱、伺服电机、蜗轮和蜗杆，所述伺服电机固定连接在所述机箱的内部，所述蜗轮通过轴承转动连接在机箱的底部，所述蜗杆通过键与伺服电机的轴连接，蜗杆与蜗轮啮合连接在一起，所述控制箱与所述伺服电机连接在一起。

优选的，所述蜗轮通过键连接有滚轴，所述滚轴滚动连接在所述第一滑轨和第二滑轨的滑道上。

本实用新型的优点在于：该种数控加工机床可以实现刀具全方位动作，灵活方便，制造成本低廉，工作时，通过控制箱控制移动车移动进而控制移动杆调整姿态，刀具安装座调整姿态，完成刀具方位的调整，开始加工，所述第一滑轨和第二滑轨为环形滑轨，使用环形滑轨能够实现刀具360度全方位无死角加工，所述两个移动车分别滚动连接在所述移动杆上，通过该种连接结构，使得移动车移动更加灵活，减少了摩擦且结构可靠，使用寿命长，所述移动车包括机箱、伺服电机、蜗轮和蜗杆，所述伺服电机固定连接在所述机箱的内部，所述蜗轮通过轴承转动连接在机箱的底部，所述蜗杆通过键与伺服电机的轴连接，蜗杆与蜗轮啮合连接在一起，所述控制箱与所述伺服电机连接在一起，使用时，通过伺服电机动作带动蜗轮蜗杆啮合传动，所述蜗轮通过键连接有滚轴，所述滚轴滚动连接在所述第一滑轨和第二滑轨的滑道上，蜗轮的转动带动滚轴在两个滑轨上滚动。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种数控加工机床的结构示意图。

图2为移动车的结构示意图。

图3为滚轴与第一滑轨连接的结构示意图。

其中：1-机床本体，2-第一滑轨，3-第二滑轨，4-控制箱，5-移动杆，6-刀具安装座，7-移动车，8-工作台，9-机箱，10-伺服电机，11-蜗轮，12-蜗杆，13-滚轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。