[实用新型]家用油烟净吸机油烟分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油烟机技术领域，具体涉及一种家用油烟净吸机油烟分离装置。

背景技术

目前市场上的油烟机的品牌和种类很多，但是对于抽油烟机的油烟的分离和过滤，往往仅采用滤网或滤板实现，分离效果差，不仅对后续的油烟输送、负压风机和消音等系统有很大的影响，维护频率高，很难实现厨房油烟的净化，对于油烟的直接排放，使得空气污染较为严重，无法从油烟的污染源头进行治理。对于现有油烟机的吸力大小，往往取决于风机功率的大小，无法通过合理的结构设计实现增压，从而致使油烟无法实现有效的抽吸。

发明内容

针对上述存在的问题和不足，本实用新型提供一种结构设计合理、紧凑，稳定性好，能够大大提高产品的吸力，并实现油烟分离的家用油烟净吸机油烟分离装置。

为解决上述问题，所采取的技术方案是：

一种家用油烟净吸机油烟分离装置，包括侧吸式的油烟罩壳体，所述油烟罩壳体内设置有油烟通道组件，所述油烟通道组件包括位于顶部的喇叭口状的集烟段和连通设置在集烟段下部的至少一道分离段，所述分离段内通过支架设置有中转轴，中转轴上间隔设置有多组无动力风轮，分离段内还设置有集油滤网，油烟罩壳体外侧设置有与集油滤网连通的集油盒；所述分离段的外侧壁上包覆设置有分离腔，分离腔内设置有介质液体，分离腔上设置有冷凝系统。

所述油烟罩壳体内并排设置有两组油烟通道组件，各油烟通道组件内的集烟段下部并排连通设置有两道分离段。

在各无动力风轮下部均设置有集油滤网，各集油滤网均通过流油管与集油盒连通。

所述集油滤网设置在中转轴下部的分离段中。

所述分离腔上设置有过热系统，过热系统为设置在分离腔内的电加热管。

所述冷凝系统为设置在分离腔内的冷凝管。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构设计合理、紧凑，稳定性好，其通过油烟通道组件和无动力风轮的结构设计，能够大大提高产品的抽吸力和油烟的分离效果，通过无动力风轮的扰动增压，使得抽吸力大大提高；此外通过冷凝系统的设计，能够使得高温油烟降温并冷凝，通过滤网流入集油盒，实现油烟的分离，本申请还通过设置过热系统，当需要进行清洗时，通过过热系统对油烟通道进行加热，同时喷入清洗剂和清水，在无动力风轮的扰动下，实现油烟通道的清洗，免于拆除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A向的结构示意图。

图3为油烟通道组件的结构示意图。

图中序号：1为油烟罩壳体、2为集烟段、3为分离段、4为支架、5为中转轴、6为无动力风轮、7为集油滤网、8为集油盒、9为分离腔、10为流油管。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

参见图1-图3，一种家用油烟净吸机油烟分离装置，包括侧吸式的油烟罩壳体1，所述油烟罩壳体1内设置有油烟通道组件，所述油烟通道组件包括位于顶部的喇叭口状的集烟段2和连通设置在集烟段2下部的至少一道分离段3，所述分离段3内通过支架4设置有中转轴5，中转轴上间隔设置有多组无动力风轮6，分离段内还设置有集油滤网，油烟罩壳体1外侧设置有与集油滤网7连通的集油盒8；所述分离段的外侧壁上包覆设置有分离腔9，分离腔内设置有介质液体，分离腔上设置有冷凝系统，所述冷凝系统为设置在分离腔内的冷凝管，在进行油烟分离时，通过无动力风轮的扰动使得进行冷凝，油液通过滤网后进入集油盒。

油烟罩壳体1内并排设置有两组油烟通道组件，各油烟通道组件内的集烟段2下部并排连通设置有两道分离段3。

在各无动力风轮下部均设置有集油滤网7，各集油滤网7均通过流油管10与集油盒8连通；还可以将集油滤网7设置在中转轴5下部的分离段中。

为了便于实现免拆卸清洗，在分离腔上设置有过热系统，过热系统为设置在分离腔内的电加热管。

本实用新型结构设计合理、紧凑，稳定性好，其通过油烟通道组件和无动力风轮的结构设计，能够大大提高产品的抽吸力和油烟的分离效果，通过无动力风轮的扰动增压，使得抽吸力大大提高；此外通过冷凝系统的设计，能够使得高温油烟降温并冷凝，通过滤网流入集油盒，实现油烟的分离，本申请还通过设置过热系统，当需要进行清洗时，通过过热系统对油烟通道进行加热，同时喷入清洗剂和清水，在无动力风轮的扰动下，实现油烟通道的清洗，免于拆除。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。