[实用新型]钢结构建筑外墙板与H型钢柱压板式连接节点

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构建筑外墙板与H型钢柱装配式连接节点，尤其应用于多高层装配式建筑。

背景技术

多高层民用装配式建筑中，外墙板与主体结构的连接置关重要，通过近年来的工程实践发现由于外墙板与主体之间连接结构所限，现场焊接量大，施工周期长，施工质量难以保证；使用中存在防漏水和保温性的问题，与传统的框架砖墙建筑相比，其耐久性能也不能令人满意。这些问题使装配式钢结构建筑在民用建筑中，尤其是多高层民用建筑中的推广受到很大阻碍。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种钢结构建筑外墙板与H型钢柱压板式连接节点，通过有效的装配式连接，提高工程质量，缩短建设周期，满足人们对于作为民用建筑在防漏水、保温以及耐久性上的要求。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型钢结构建筑外墙板与H型钢柱压板式连接节点的结构特点是：所述连接节点中的竖向构件是H型钢柱，外墙板是轻质条形板；两块轻质条形板对拼形成竖缝，H型钢柱中第一翼缘板沿竖向紧贴外墙板的内侧壁，并覆盖竖缝；沿H型钢柱强轴方向对称设置一对压板，所述压板的一端与H型钢柱中第一翼缘板的一侧板通过压板螺栓固定连接，另一端以内侧平面贴于外墙板的内侧壁，所述压板的另一端利用贯穿外墙板的对穿螺栓与外墙板紧固连接；在所述竖缝中填充密封胶将竖缝封闭。

本实用新型钢结构建筑外墙板与H型钢柱压板式连接节点的结构特点也在于：在所述外墙板中预埋有套管，所述套管与外墙板中的拉结筋绑扎连接或点焊连接，所述对穿螺栓在所述套管中贯穿。

本实用新型钢结构建筑外墙板与H型钢柱压板式连接节点的结构特点也在于：在所述外墙板的外侧壁上形成沉孔，所述对穿螺栓中处在外侧壁一端的栓头及紧固螺母位于所述沉孔中，在所述沉孔中填充有密封胶。

本实用新型钢结构建筑外墙板与H型钢柱压板式连接节点的结构特点也在于：所述竖缝是处在与H型钢柱中腹板相应的位置上，使第一翼缘板中的两侧翼缘在竖缝的两侧呈对称；一对压板以及一对对穿螺栓都是分处在以H型钢柱的腹板为对称中心的对称位置上。

本实用新型钢结构建筑外墙板与H型钢柱压板式连接节点的结构特点也在于：在所述外墙板的外侧壁上设置保温层，在所述保温层的外侧壁上设置外饰层。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型采用全螺栓连接，极大地降低了现场施工的施工施度，在保证工程质量的同时，缩短了工程周期。

2、本实用新型利用H型钢柱中的翼缘板对竖缝进行覆盖，配合在竖缝中填充密封胶，以及设置保温层，使竖缝得到良好的封闭，极大地提升了其防漏水、保温以及耐久性能，有力推动钢结构建筑在民用建筑中，尤其是多高层民用建筑中的应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中标号：1对穿螺栓，2a第一翼缘板，2b腹板，3压板，4外墙板，5竖缝，6保温层， 7外饰层，8压板螺栓，9套管。

具体实施方式

参见图1，本实施例中钢结构建筑外墙板与H型钢柱压板式连接节点的结构形式是：连接节点中的竖向构件是H型钢柱，外墙板4是轻质条形板；两块轻质条形板对拼形成竖缝5， H型钢柱中第一翼缘板2a沿竖向紧贴外墙板4的内侧壁，并覆盖竖缝5；沿H型钢柱强轴方向对称设置一对压板3，压板3的一端与H型钢柱中第一翼缘板2a的一侧板通过压板螺栓8 固定连接，另一端以内侧平面贴于外墙板的内侧壁，压板3的另一端利用贯穿外墙板4的对穿螺栓1与外墙板4紧固连接；在竖缝5中填充密封胶将竖缝封闭。这一结构形式中，其压板3在H型钢柱的强轴方向形成加长，使连接结构更加牢固，装配方式更加简单，密封胶保证了竖缝的封闭性。

具体实施中，外墙板也可以是单元大板，在外墙板4中预埋有套管9，套管9与外墙板4 中的拉结筋绑扎连接或点焊连接，使得套管所受的力分散到外墙板的其它区域，不会过度集中在一处，对穿螺栓1在套管9中贯穿。

为了保证外墙板的外侧壁结构平整以及封闭性，在外墙板4的外侧壁上形成沉孔，对穿螺栓1中处在外侧壁一端的栓头及紧固螺母位于沉孔中，在沉孔中填充有密封胶以加强封闭。

在配合结构中，竖缝5是处在与H型钢柱中腹板2b相应的位置上，使第一翼缘板2a中的两侧翼缘在竖缝的两侧呈对称；一对压板3以及一对对穿螺栓1都是分处在以H型钢柱的腹板2b为对称中心的对称位置上，对称结构提高了结构稳定性和牢固性。